四川地埋式一体化泵站 污水整治 玻璃钢
出厂前进行严格的调试保证污水提升一体化预制泵站的可靠性,泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体组装大的减少了土建施工周期的工程成本，降低了业主的整体投资。,强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的安全可靠。,预制泵站的耐火等级不应低于二级。,预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。,泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验,湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。,水泵和提篮格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。



调试前应进行下列检查：
1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
2、可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过滤面积。动作应准确可靠。
3、进、出水管路上的阀门应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。 供电电源容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备要求泵站调试按相关施工验收规范进行，分段进行调试。
重力管网的泵站宜采用液位自动控制，泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时，液位浮球随水位的升高而升高，升高到设定的高水位（启泵）时一台水泵开始运行，水位下降，到低水位（停泵）时水泵停止运行，重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时，到达（超高水位）时二台水泵同时运行，水位下降到底水位（停泵）位置时，二台水泵停止，水位上升时重复以上过程 。管道压力泵站采用压力变送器（选配）和压力表，平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充，可以设定超高压力与超低压，泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时，泵站的其中一台泵启动补压，到达设定的高压后自动停止，并且多台泵交替 轮流运行，合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降，达到电接点压力表中所设定的超低压时，将自动开启多台运行模式，双泵运行，当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点超高位设定值时，系统将停止所有泵的运行，并且给出报价信号，直到报警复位后，系统才会继续正常运行。
智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
筒体顶部：采用304不锈钢外包板加固，较强抗腐蚀，抗风化，安全稳固，经久耐压力。
筒体底部：采用304不锈钢外包板加固，独特的智能冲洗结构，防止淤泥沉积，安全加固筒底，防腐耐压能力翻倍升级。预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮。
筒身：采用连续缠绕加强玻璃纤维工艺，原材料采用耐腐蚀性能优良的台湾上伟901为内衬树脂，常州天马1001或常州亚邦196为结构树脂和巨石集团玻璃纤维结合而成。工艺采用计算机控制的设备进行连续缠绕而成，确保厚度均匀并达到设计要求。
坑基开挖
1、基坑开挖前应制定项施工方案，基坑超过一定规模的应该按现行有关规定进行家论证，经审查后方可施工。 
2、基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。 
3、基坑底部应采取排水措施。 
4、基坑开挖后，应确认污水提升一体化预制泵站进出水管链接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。

所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。,防滑盖采用不锈钢制成

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适用地域范围：适用于城市管网压力较充足的地区加压给水；
使用单位类型：设计单位、施工单位、监理单位；

订货需知：

1、一体化泵站可以根据客户要求的材质、尺寸进行定制，具体价格以实际询价为准。
2、我们可以根据您提供的图纸进行定制。 
3、产品包装可以按您的要求进行定做。
4、产品定制需要您提供完整的参数和数据尺寸以及使用工况等。

模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；,泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。