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可售数量： 55台
数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无报警,现象也不明显。对这种情况,处理起来可不像有据可查的那样简单了。
根据故障进行分析,主要是机械原因。这种故障,在修理中不加注意经常会发生,因此在工作中应引起重视,避免这种现象的发生。故障案例二、开机后数控车床屏幕无显示对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。一台FANUCSERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。故障案例三、在数控设备中,出现无报警 多的是机床误差或尺寸不准如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。
多种配置选择
.其他国产系统或进口系统 .四工位电动刀架
.液压夹紧装置（三爪液压卡盘） .液压或气动尾座
.伺服主电机 .气动弹簧夹头装置
气动夹头
标配环球8寸三爪 自定心卡盘
高精密数控刀架
无触点发讯，对销反靠，采用国际先进的三端齿精定位，螺纹升降夹紧。
数控系统（此配置为可选配置）
数控系统采用广数、凯恩帝、西门子、发那科等国内外品牌系统，系统性能优越，功能强大。
现代数控车床技术还不断向前发展着,其发展趋势如下:随着数控系统、机床结构和刀具材料的技术发展,数控车床将向高速化发展,进一步提高主轴转速、刀架快速移动以及转位换刀速度;工艺和工序将更加复合化和集中化,数控车床向多主轴、多刀架加工方向发展;为实现长时间无人化操作,数控车床向全自动化方向发展;机床的加工精度向更高方向发展。同时数控车床也向简易性发展。
(1)高精度
数控车床控制系统的性能不断提高,机械结构不断完善,机床精度日益提高。
(2) 率
随着新刀具材料的应用和机床结构的完善,数控车床的加工效率、主轴转速、传动功率不断提高,使得新型数控车床的空转动时间大为缩短。
(3)高柔性
数控车床具有高柔性,适合70%以上的多品种、小批量零件自动加工。
(4)高可靠性
随着数控系统性能的提高,数控机床无故障时间缩短。
(5)工艺能力强
能用于粗加工也能用于精加工,可以在一次装夹中完成全部或大部分工序。
(6)模块化设计
数控车床的制造采用模块化原则设计。
线轨数控车床的特点是什么?线轨数控车床是数控车床的一大分类,具有数控车床本身的功用,具有数控车床所不具有的功用特色,然后线轨数控车床得到了广泛的运用,特别在机械加工职业的杂乱零件的出产、高精度零件等。
(1)精度高,质量安稳。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的,一般情况下作业进程不需要人工干预,这就消除了操作者人为产生的差错。在规划制作数控机床时,采取了许多措施,使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控机床作业台的移动当量普遍达到了0.01～0.0001mm,并且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距差错等均可由数控装置进行补偿, 数控机床选用光栅尺进行作业台移动的闭环操控。数控机床的加工精度由曩昔的±0.01 mm进步到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已达到±0.002mm～±0.005mm。此外,数控机床的传动体系与机床结构都具有很高的刚度和热安稳性。经过补偿技能,数控机床可获得比本身精度更高的加工精度。特别进步了同一批零件出产的一致性,产品合格率高,加工质量安稳。
(2)出产功率高。零件加工所需的时刻主要包含机动时刻和辅佐时刻两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化规模比一般机床大,因而数控机床每一道工序都可选用zui有利的切削用量。由于数控机床结构刚性好,因而答应进行大切削用量的强力切削,这就进步了数控机床的切削功率,节省了机动时刻。数控机床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时刻短,刀具可主动替换,辅佐时刻比一般机床大为削减。
廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。
本公司可为客户进行设备现场安装、调试，并为客户提供相关工艺技术、生产管理及人员培训。面对新的历史发展时期,我公司将一如既往执行‘’质量为先、用户至上“的经营原则。向客户提供更多、更好的优质产品和服务，不断满足广大用户的需求。竭诚欢迎中外新老客户来函，洽谈、指导，共图事业发展。
公司宗旨：勇于创新、开拓进取、以诚信取胜。
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