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¥78000.00
1台起订
¥76000.00
≥2台
产品规格
可售数量: 20000台
技术参数:
1、 额定物料处理量:1500mL/H;
2、zui小样品量: 50mL(视物料固形物含量差异);
3、 实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;
4、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;
5、 整机功率:5.8KW/380V;
6、 外形尺寸:850 mm×1000 mm×1650 mm
7、 真空度-0.05~0.06MPA;
8、 特定低温条件下完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性;
9、其他要求可根据客户要求非标定制
主要特征:
1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便。
2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;
3、整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;
5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调,小样品量可达50ml。
采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好,可获得30~50mm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。
喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在yi定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,z简单的解决办法是内壁抛光,可以在yi定程度上解决这个问题。
故障一:主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法:
(1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二:产品中存在大量杂质
原因及解决办法:
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。
故障三:跑粉现象严重,产品的回收率低
原因及解决办法:
(1)旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低,解决办法是适当增加二级除尘。
故障四:设备运行噪声很大
原因及解决办法:
一般来讲,喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位,所以应对这两个部位进行检查,主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确,如果发现有损坏,应立即修理或更换。
水溶液低温喷雾干燥机 CY-6000Y 中药真空雾化设备 可定制
¥ 76000.00 ~ ¥ 78000.00
¥76000.00
20000台可售
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