次氯酸钠发生器工艺流程：

    次氯酸钠发生器系统如下图所示主要由溶盐装置，电解装置，电源装置，储液槽，软水器等组成。电解制氯系统的操作较为简单、便于操作 , 流程主要有以下几步 : 先 , 进水流过软水器 , 以降低硬度 , 减少电结垢 , 延长清洗间隔 ；其次 , 将盐溶解在软化水水槽内 , 形成浓盐溶液 ；经过稀释的盐溶液流经电解槽 ；随后 , 电解槽使用整流器提供的直流电流 , 将经过稀释的盐溶液电解为次氯酸钠溶液 ；然后 , 次氯酸钠溶液流入储罐 ；计量泵将次氯酸钠泵入消毒处理设施。将该过程中产生气安全地排放到空气中。

次氯酸钠发生器优势：
1、进口马赫内托电极——节能 
2、智能云中控系统——智能操控
3、在线式气检测报警系统——安全运行
4、3D立体凸面防腐机壳—— 耐用
一、电解槽是次氯酸钠发生器的核心装置，我公司的复极结构透明电解槽---- 率、低电耗
1、电解槽的透明结构，应用和创智云《便于观察的电解装置》（ZL201620971203.X）进行设计生产；有利于设备运行过程中对内部电解过程的监控；有利于判断酸洗时机，及时进行酸洗，保证系统持续 、低成本运行。
2、电极选用纯钛作为基材+MMO特殊技术涂层，析氯电位1.12V（市场常见为≥1.13V），电耗更低；
3、电极使用复极式结构，一个电解槽内设置数个电解单元，通过电解液直接串联，减少电极间的连接母线，节省接触电耗；
4、电极采用垂直结构的钛电极组，使得电解产生的气快速溢出，防止气产生过程中因气泡增大、附着而增加电阻率，造成溶液浓度波动、运行不稳定、能耗不稳定的现象；
5、我公司通过反复实验及数据分析，在电极间距、串联间距等数据上采用 效的方案，保证系统 运行。
二、次氯酸钠溶液储存投加系统
构成：由撬装支架和计量投加系统构成，每套加氯系统由加氯计量泵、电磁流量计、备压阀、安全阀、手动阀门，管件等;
功能：分别向各自加药点进行次氯酸钠溶液投加。
三、PLC控制系统：
构成：施耐德电气元件、西门子PLC、威图控制柜、ABB变频器、西门子液晶彩色触摸屏
功能：实现系统的自动化运行控制
增值服务功能说明：以太网通讯接口实现运行数据向上位机的数据传输、手机APP远程监控、远程故障诊断处理模块