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规格: RCO932-1 RCO932-2 RCO932-3 RCO932-4
工厂涂布有机废气治理 活性炭吸附脱附 催化燃烧装置定制
涂布行业在涂布流程中都会有不同程度的环境污染，主要为空气污染，气体的主要污染物是有机挥发物，英文缩写为VOC，是一些能与阳光臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化合物，挥发到空气中的VOC，与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合会形成灰雾，刺激人体肺部，对动、植物等各种生物健康带来 影响。
涂布为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。
涂布行业废气的处理工艺：
一般可考虑使用蓄热式氧化、转轮浓缩+RTO/RCO\活性炭吸附等工艺来防止污染气体排放。
推荐采用：吸附回收+蓄热氧化+余热回用的处理技术
1、 吸附回收
绿深环境吸附回收处理设备，依托于科研团队和各大院校科研院所的技术支持，具有自主研发的吸附材料，且在行业内具有丰富的项目设计与实施经验。
（1）活性炭纤维吸附回收处理技术是应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法，可用于处理中低浓度1000-100000m³/h风量的有机废气。
（2）活性炭颗粒吸附回收处理技术是应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法，一般用于处理中高浓度的有机废气。
2、 蓄热氧化
（1）床式蓄热氧化：把废气加热到760℃进行直接燃烧，或者加热到300℃进行催化燃烧，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
（2）旋转式蓄热氧化：特殊的吸附材料，吸附容量高，负压+蒸汽脱附，降低运行能耗，合理控制冷凝温度，节约废水处理能耗。
涂布行业废气处理的案例
甲方提供参数：
尾气来源：涂布生产线所排放的尾气；
处理尾气量：15,000m3/h；
废气入口温度：60℃；
废 放浓度：2000mg/m3；
设备运行时间：24h/300d；
环保标准：《大气污染综合排放标准》GB16297-1996。
乙方设计结果：
设备名称：GAC-3III，三床吸附器；
处理负荷：15,000m3/h；
吸附效率：≥99%；
溶剂回收效率：≥95%；
设备尺寸：9m(L)×15m(W)(含检修通道)；
设备重量：~30t。
涂层有机废气产生原因：
先是涂层剂挥发产生废气，涂层剂有溶剂型和水性型之分，溶剂型在进行涂层加工时要采用有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层整理剂虽然工艺性能比较好，但有机溶剂的用量大，危险物质，其中不少是挥发性有机化合物。由于涂层剂中含有大量的有机溶剂，有机废气的溢出主要在涂层和烘干环节
工厂涂布有机废气治理 活性炭吸附脱附 催化燃烧装置定制
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