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规格: Φ130 Φ140 Φ195 Φ21 Φ220 φ120 φ30 φ38 φ45 φ50 φ60 φ75 φ90
供应SKH55高速钢-日本进口SKH55铣光板 刀具用工具钢****************产品介绍:高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后由冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。
按所含合金元素不同可分为:
①钨系高速钢(含钨 9~18%);
②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);
③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);
④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;
⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响1大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
美国肯纳钨钢cd-750:cd-750钨钢cd-edm750+hip的主要应用:1.各类薄片/电1/引线框架/马达定1/转1/1 /矽钢片等冲压模具。2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具/压粉工具。3.滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。cd-edm750+hip的简介:edm=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质hip=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光学抛光kenna metal肯纳金属cd750的平均颗粒度=0.6um,为超亚微米钨钢。cd-edm750+hip的物理性质:肯纳kenna牌号 硬度密度g/cm3结合基% 低抗弯强度压缩强度hra hrc磅/in2 n/mm2磅/in2 n/mm2cd-edm750+hip 90.0-91.5 77.0-79.0 13.9-14.1 15%600,000 4,137 725,000美国肯纳钨钢cd-kr466粘结度:12平均颗粒度:4硬度:89.6-90.4密度:14.1-14.3平均抗拉强度:480000抗压强度:650000cd-kr系列硬质合金钢在粗切和精加工中没有裂纹.在电加工中具有耐电腐蚀和化学侵蚀的能力具有比较标准硬质合金钢强100倍的抗腐蚀能力通过减少抛光切割面次数,提高电火花加工的生产效率提供出众的后电加工机械性能cd-kr466硬质合金震耐冲厚片克星(cd337改良)cd-kr466的简介:edm=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质 hip=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光学抛光 kenna metal肯纳金属cd-kr466的平均颗粒度=4 um,为中粗颗粒钨钢。特别适合厚片,不锈钢,铝片或者有粘性的钢材冲压工作。cd-kr466的主要特性: 1.高强度 2.高耐震冲击 3.中耐磨 4.优良韧性cd-kr466的主要应用: 1. 各类中厚片冲压,拉深,成型,印压,锻压的模具。 2. 马达片/ei矽钢片冲压,拉深罐头模具,冲击冲头,冷成型。 3.厚冷扎板拉深模具,不锈钢精密冲头,冷挤压,反挤压凸模具。
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