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¥ 8982.00 ~ ¥ 19.59万
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产品规格
规格: 1000 290 360 430 500 650 750 850
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

压球机对成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料必须满足,宜采用可调速螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
成型机结构合理、运转平稳、能耗低、易损件辊皮选用优质的合金钢锻件,经过严格的热处理及精心的机加工,具备了高强度及高耐磨性能,且脱球容易,球窝的规格和形状视用户的要求或用途而加工。

压球机构成部分:
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间,螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口,由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定,如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活 压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。


物料经皮带,传至减速器,减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两滚轴同步(等速反向)物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗,使物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到顶值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。



压球机生产线主要设备有烘干机、搅拌机、输送机等,各设备之间协调工作,完成从原料到成品的加工过程。
1、输送机在球团生产线中起着转载、运送作用。输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转,做好输送机周期性维护工作;
2、搅拌机是物料与粘结剂或其他添加剂混合、均化在搅拌过程中必备设备。在使用过程应注意物料与添加剂配比量。如果添加的是水,其干湿程度以手握能成型后合适,这可以在生产中自己去掌握;
3、压球机前的上料皮带机必须安装磁铁,以免损坏压球机设备。



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