【河南 10L喷雾干燥机 CY-10LY 全自动高温造粒仪高速离心】价格_批发_厂家_参数_图片_喷雾干燥机

1/1

河南 10L喷雾干燥机 CY-10LY 全自动高温造粒仪高速离心

¥ 1000.00

1台起订

产品规格

可售数量： 10000台

上海川一实验仪器有限公司

采通通 5 年资质认证实名企业

6年

经营年限

上海

所在地区

10.0

综合评分

全部产品进入店铺

图文详情

产品属性

技术参数:

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃

◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃

◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）◆蒸发水量：8000mL/H◆zui大进料量：zui大为8000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度◆zui小进料量：100mL◆控温精度：±1℃◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW zui大风量 315m3/min zui大正压：40（kpa）zui大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆振动气锤 2 个◆无油空压机一台◆整机功率：12KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1100mm外径1200mm高2100mm外形尺寸：2150mm(长）×1300mm（宽）×2300mm高

喷雾干燥机实验中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度在保证产品质量的前提下适当提高。
喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
喷雾干燥机的干燥松密度也叫堆积密度，它对于产品的干燥效果起着决定性的作用，所以确定干燥松密度，是一项很重要的工作。一般在设计喷雾干燥机时，就应该将干燥松密度设定好，只有这样，才能使产品达到更好的干燥效果。喷雾干燥机干燥松密度不是随便就能定下来的，在确定时还要考虑多方面的综合因素，如下：
(1) 设备型式：
如果采用并流型喷雾干燥机,则可获得松密度较高的产品，所以要根据实际需要来进行选择。
(2) 添加物的影响
如果想要获得松密度低的产品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加导入氮或CO2。但如果加入无机盐，比如氯化钠，则会使松密度变大，所以应谨慎添加，不能添错，因为有可能会起反作用。
(3) 进料浓度
进料浓度是与松密度成正比的，进料浓度小，则松密度小，随之生产能力也就变小。
(4)热风和排风温度
如果热风和排风温度的温差较大，那么产品的松密度则越低；温差小，则松密度高。但是，温差不能太小，因为温

产品说明:

本机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

2 中药浸膏干燥常用技术
2.1真空干燥箱
真空干燥箱是较早采用且简单的干燥方法，目前仍在中药浸膏干燥中普遍采用。真空干燥箱内由多层加热板或蒸汽加热管做成的管架组成，加热板或加热管架中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板或管架上，箱内由真空泵抽成真空。加热板或加热管架在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，利用真空泵进行抽气抽湿把物料中的水分蒸发，并随抽真空抽走，使工作室处于真空状态，物料的干燥速度大大加快，同时也节省了能源。
真空干燥箱的特点是简单易行，投入少，适用性强，对易燃、黏性、有触变性或膏状料一般都可适用。干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥及热处理上。但也存在多方面的缺陷，如劳动强度高、热量消耗大、热效率低（热能利用率低于40%），而且干燥时间长，易造成一些热敏性成分分解，颜色难看，药品质量降低，同时干燥过程中物料易结成硬块，较难粉碎，口感差。
真空干燥箱适用于小批量、多品种物料的干燥，因此实验室、中间体试验厂、工厂都安装有大小不同的这种干燥设备。随着新技术的发展，真空干燥箱逐渐被其他干燥技术替代。现在中药企业保留的真空干燥箱多数是一些改•进型的设备，其传热系数较高、热利用率较好、物料干燥时间缩短。
2.2喷雾干燥机
目前喷雾干燥技术在我国中药制药行业的应用已经较多。近年来，喷雾技术又与流化、微型包囊和包衣等多项技术相结合，使其在中药领域中的应用不断扩展，发挥着越来越重要的作用。
中药浸膏的喷雾干燥过程中，经初、中效过滤，净化等级达10万级的洁净空气，经蒸汽换热和电加热补偿加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器，雾化成相应要求的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布好的热空气，大面积对流接触，瞬时完成干燥成型，获得粉状或颗粒状制品。
喷雾干燥具有干燥速度快、产品质量稳定、生产效率高等特点，同时可以省去浓缩、过滤、粉碎等工序，产品流动性和速溶性相对较好。在中药制药行业，喷雾干燥技术的运用，大大简化了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺，从而缩短生产周期，提高了生产效率和产品质量。
对于中药浸膏，喷雾干燥的Z大难题是干燥过程中出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，难以处理高浓度、高黏性的中药浸膏。通过研究表明，中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象，但加入辅料可能会影响产品的纯度。喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低，需要引起重视。