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孚尔特阀门焊条 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03

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山东孚尔特焊接材料有限公司

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产品属性

D502阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CSPCr其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~8080~120120~160160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CSPCr其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~8080~120120~160160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507Mo阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A2-15
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CNiMoCrW其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

D507MoNb阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CSPMoCrNb其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~190
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

D512阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-B-03
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D516MA阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrMn-A-16
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiCr保证值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160180~190
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

D517阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-B-15
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D547阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-A-15
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.180.60~2.004.80~6.40≤0.030≤0.0407.00~9.0015.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。

D547Mo阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-B-15
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素总量保证值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。

D557阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-C-15
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。 D577阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiNiMoCr其它元素总量保证值≤1.1012.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.0012.0~18.0≤3.00堆焊层硬度: HRC≥28参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。　　阀门堆焊焊条使用说明:执行GB984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。钴基堆焊焊条D802、D812 　说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量堆焊层硬度HRC≥40参考电流（直流时焊条接正极）规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事项： 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。 3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。 4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。 5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

品牌孚尔特

型号 D502

牌号 D502

产地山东

类型堆焊焊条

材质合金

焊芯直径 2.5

药皮性质酸性焊条

直径 3.2

长度 100

焊接电流 260

电流幅度 120

熔点 260

工作温度 300

适用范围广泛

硬度HRC 45

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