卧式高温石墨化炉产品介绍

CX-GF系列是圆形或方形加热炉膛，前开门装卸料炉子。方形加热区是为不满意圆形加热区有死角的客户特别设计的。

最大操作温度3000°C可以满足碳材料石墨化处理的所有需要。

卧式高温石墨化炉用中频感应加热方式。炉内安装水冷感应线圈。在感应线圈的中心装有一个石墨坩埚作为感应电流传感器，周边缠绕碳毡作为保温材料。

相较于常规型的立式石墨化炉其工作原理相同，主要具有装卸料方便、炉内清理方便、车间巡逻人员更易掌控运行状态、日常维护及炉内易耗件更换简便等优点，其成本有略微增加。


卧式高温石墨化炉应用

  卧式高温石墨化炉主要应用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化，导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结石墨化及其它可在碳环境下石墨化的材料。

性能特点

1、设备自动化程度高，设备所有开关部件及所有运行参数均以数字化形式存储于PLC数据库内，并可预留通讯接口，便于客户接驳。

2、3000℃以内超高温炉体，满足石各种碳材料的石墨化处理。

3、采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

4、彻底解决卧式石墨化炉内部坩埚的烧蚀下沉问题，实测生产60炉次，仅下沉5mm。

5、采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统

6、特有的感应线圈采用5次绝缘处理，彻底解决感应线圈或需要高温绝缘的应用问题，保证线圈在刚玉老化、开裂情况下仍能保持良好的绝缘性能，可有效防止线圈打火，电流泄漏等现象
成套设备的配套系统有：真空系统、净化系统、冷却系统、尾气处理、DCS中控系统