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¥10.00
100-9999米
¥9.90
≥10000米
产品规格
颜色: 可定做
每卷长度: 1000
本品适用于额定电压0.6/1kV固定安装于配电网或工业装置中
产品型号、芯数、标称截面及名称
型 号 | 芯数 | 标称截面 | 名称 | |
铜芯 | 铝芯 | |||
VV | VLV | 1~5 | 1.5~240 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 |
VV22 | VLV22 | 4~240 | 聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | |
YJV | YJLV | 1.5~240 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 | |
YJV22 | YJLV22 | 4~240 | 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
使用特性
1. 额定电压:U。/U为0.6/1kV
2. 电缆敷设温度应不低于0℃
3. 短路时(zui长持续时间不超过5s)电缆的zui高温度,聚氯乙烯绝缘(PVC/A)160~℃
,交联聚乙烯绝缘(XLPE)250~℃。
4. 电缆导体的zui高长期允许工作温度:聚氯乙烯绝缘 90℃, 交联聚乙烯绝缘70℃。
5. 电缆安装时的zui小弯曲半径:电缆安装时的zui小允许弯曲半径15D,靠近连接盒和终
端电缆的zui小允许弯曲半径12DD-电缆外径。
YJLV铝芯电缆1*185 YJLV铝芯电力电缆1*150塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的 道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜 铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜 有气泡的存在。
5.成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜 异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
YJLV铝芯电缆1*185 YJLV铝芯电力电缆1*150
¥ 9.90 ~ ¥ 10.00
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¥9.90
100000米可售
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