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衬胶防腐材料 橡胶防腐衬里材料 丁基橡胶衬胶防腐为您解决机器设备现场耐腐蚀里衬的任何烦恼，耐热-50～130℃。传统的橡胶衬里里衬常遭到硫化罐容积和制作工艺的限制，特别是硬塑橡胶衬里的软质性特点差，常常由于容器的热胀冷缩或者容器遭到碰撞变形时，易造成里衬间隙、破碎和跌落造成腐蚀损坏，预橡胶衬里能从各个方面解决这一难点，并可用于机械衬胶设备一部分损坏或腐蚀的检修，可以在机械衬胶设备现场以很少的时间实行修复工作中 ，无需拆卸机械衬胶设备，修复后的机械衬胶设备完好如初见，节省成本、比较轻松、可靠。
预橡胶衬里丁基橡胶里可以在钢壳机械衬胶设备上运用，可以在水泥砼机械衬胶设备上运用。
衬胶防腐材料 橡胶防腐衬里材料 丁基橡胶衬胶防腐检测报告：
衬胶防腐材料 橡胶防腐衬里材料 丁基橡胶衬胶防腐现场衬胶施工流程：
表面处理→胶液配制→胶板粘合→硫化→衬胶质量检查
（一）设备表面处理 ：
设备衬胶前，必须进行表面处理，除去表面铁锈污物等杂质。多采用喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
（二）胶液配制
底胶应当天配制，若有沉淀现象，应停止使用。胶液在使用前可用120#汽油、甲苯等溶剂稀释，胶液密封贮存，温度在25℃以下，贮存期6个月。
（三）胶板贴合
按照设备、衬胶防腐管的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
涂刷胶浆前要对喷砂处理后的表面用溶剂清洗，所用清洗溶剂为 120# 汽油或丙酮；为防止在大气中重新锈蚀，应在 8 小时内涂刷
涂刷胶液时应注意防止胶液堆积、流淌、起泡等现象；胶液干燥时间不少于 20 min。
操作环境温度应控制在20-30℃为宜， 低不应低于15℃，湿度不大于80%；
涂刷过胶液的胶板表面必须保持清洁，并防止因温度低造成表面结霜及胶液过厚，挥发速度过快而表面起泡。胶板涂刷胶液时，若因温度低使胶板变硬，可用热板加热。热板温度可控制在40℃左右；
涂过胶液的胶板，至胶膜不粘手后就可开始衬贴施工。此时用清洁的垫布把胶板卷起，送入设备内。衬贴时可用手辊或热烙铁赶压。细心贴合，排净气泡；
热烙铁温度不应超过180℃，赶压气泡时热烙铁不得在胶板上停留，以免 胶板；
衬贴胶板时应注意自然铺放，不要使胶板受拉力伸长，否则硫化时会产生开裂等不良后果；
胶板应采用坡口搭接，斜度 30°-45°；
搭胶宽度 30-35mm为宜， 低宽度不小于 20mm；
每层胶板搭接缝应错位；
法兰处衬胶层应高出法兰平面；
衬完一层胶板，检查衬胶质量，如表面有无漏压、漏烙部位，接缝是否压严实，有无气泡，搭接是否正确等。同时用电火花检测有无针孔。若有缺陷，及时修理；
衬胶防腐材料 橡胶防腐衬里材料 丁基橡胶衬胶防腐施工案例
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15851871191
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