电解次氯酸钠发生器优点：
　　1. 采用新型的电，电解电压较其他次氯酸钠发生器低，使电耗有了较大幅度的降低。
　　2. 采用先进的隔膜电解槽和电解槽进水预处理系统，电板不结垢，不用酸洗板。
　　3. 隔膜电解槽中的离子膜将电解槽阴阳严格分开，阳产生Cl2和阴产生H2不会混合，避免了电解槽内Cl2和H2发生强烈 的氧化还原反应造成的电解槽爆槽的危险。
　　4. 自动化程度高，设备操作简单方便，不用配置稀盐水，直接向设备内投加固体食盐。
　　5. 耗盐量大幅度下降，每发生1公斤有效氯，盐耗仅为1.6公斤。
　　6. 先进的电解槽技术和排气方式，完全避免了电解槽气爆槽的危险。
　　7. 电解槽使用不超过12伏的低电解电压既节能又安全。
　　8. 设备模块化，布局合理，方便设备安装及维护。

次氯酸钠发生器运行成本：
         次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备运行使用原材料为盐、电和自来水，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐、耗电和耗水的成本总和：
         电耗：制成1kg有效氯直流电耗 /kgCl≤4.5，交流电耗/kgCl≤5.3；电解槽电流效率≥85%；
        电的成本：≤5kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤5kWh）
         5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元（全天电价平均1.03元/kWh）
         盐耗：原料使用浓度：2.8%～3%，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
        盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
         4.0kg×0.6元/kg= 2.4元（工业盐以600元/吨计算）
        水耗：制成1kg有效氯水耗≤150L
        水的成本：150L×4.1元/立方=0.615元
        合计成本：2.4+5.459+0.615=8.474元/kg（有效氯）
        因此，次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为8.474元。
       次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨自来水的处理成本为0.017元/吨。

电解次氯酸钠发生器安装方法：

（1）设备就位：将设备及设备各个配件按按图纸表示位置摆放在设备间，在摆放设备时，应该尽可能的考虑如何使电线、水管等管道方便安全的摆放，尽量减少拐弯。设备应在采光、通风性良好的房间，布置在水平地面上。主机四周离墙应有不小于0.8米的检修距离。设备四周应设排水地沟或由管道导入地漏。

（2）按照图纸准备好需要的电线、水管

（3）将自来水水源连接至软水设备。

（4）按平面布置图连接好各设备之间的管线。

（5）按照图纸将排氢口接至室外。

（6）将余氯盒及探头安装在墙壁上，回水从探头下入口接入，探头出口接至排水沟。

设备安装好之后，需要再进行一次检查，检查一下电线、管道有没有链接不好的地方，检查设备各方面还有没有不妥当的地方，检查后进行调试，调试没问题就可以正式投入使用了。

另外，要注意，在设备的日常使用中也要及时的维护，这样设备才能减低损耗，增加使用年限。