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可售数量: 99台
简介
一直以来,传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在,导致现象层出不穷,大小差错也是接连不断,称重效率也得不到有效的提升,日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。另外,汽车衡现场环境恶劣,严重影响工作人员身心健康。
中国经济的高速发展,对能源企业、污染企业的要求越来越高,生产效率要高、更要关注人的劳动强度,在有些行业,人工简单记录操作已不能满足用户对称重管理的需求。快速、准确、 率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理、称重现场无人值守、称重等对企业越来越重要。
为有效解决企业现存的这些问题,给客户提供一个舒适、安全、 的工作环境,并考虑到以后保养、维护的便利性,借助于监控、检测、控制多种*技术,我公司研发出了汽车衡智能无人称重系统。
称重画面图
传统过磅方式
n 车辆上磅;
n 司机提交相关单据;
n 司磅员手动录入车辆相关信息;
n 称重完毕后打印小票;
n 司机取票离开。
传统汽车衡称重系统常见手段
n 空车加载或多车同时上磅,增加车辆皮重,减少货物净重;
n 重车不完全上磅,减少货物净重;
n 重车过磅时,人为撬磅;
n 更换车牌;
n 使用遥控装置干扰汽车衡的传感器,改变称重结果;
n 实际运输货物与登记记录货物不同;
n 冒领货物,冒充客户提取货物;
n 内外勾结,监守自盗。
鸡西无人值守汽车衡厂家 系统概述
本系统采用前沿德国HBM的移动车辆识别技术,先进的过磅衡重管理方法,过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预,从而大可能减少货主的货损,大限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益,提高了过磅作业中司衡的服务水平。
本系统是采用射频识别设备自动识别过磅车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为情况的发生。
系统布局图
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布局图说明
磅房位置用户确定,尽量不要离秤台太远;
基础坑型式用户确定,需要综合考虑现场实际情况;
计算机、打印机等相关设备布置在磅房内;
双向过车,两端均布2对地感线圈;
磅前后各布置一对红外对射光电开关,车辆完全在两对光电开关范围内才允许称重;
现场前后布IC卡读写,将车停稳后,司机刷卡;整个IC卡管理系统,分为写卡和读卡系统,IC卡可以写入车号、空车的重量、司机姓名等信息。当载重货物过磅的时候,司机就近刷IC卡,通过IC卡读写器则可以读到写在卡里面的信息,然后通过净重=毛重-皮重,计算货物的净重;
磅前后各布置一套摄像头,称重保存数据同时抓拍图片;
地磅采集系统:当车辆进入秤台,并且地磅的仪表处在稳定的状态下,则计算机称重软件采集仪表的重量数据。
鸡西无人值守汽车衡厂家 工作流程
司机至开卡处开得IC卡片(IC卡可长期使用);
司机将车辆开至入口地感线圈,启动读卡;
通过读卡,正确信息录入后,前道闸抬起;
司机将车辆 开至地磅上方;
车辆必须完成停靠到两对光栅之间;
当车辆停稳后,自动保存重量;
同时抓拍摄像头所拍摄图像,如车头,车尾;
大屏幕显示车辆重量;
后道闸打开,司机将车辆开出地磅 ;
当车辆完全离开后,道闸自动落杆;
系统恢复初始状态;
车辆上磅停稳。
系统解决方案
远程集中管理方案
一套系统管理一台地磅,即每台地磅配置一台工控机,一台显示器,一套地磅管理软件。该方案适用于称重业务复杂一台地磅的企业。可以加强入厂车辆的监管力度和统一管理。完成车辆进厂登记开始,到指ding磅台称重,再到装货区装货,车辆称毛重,后出厂,实现系统一体化控制,规范车辆进出厂管理和控制。
客户使用现场图
产品承诺
1、本公司提供的产品均为全新的、未经使用的原装合格正品。
2、本公司承诺对以上所供产品按国家有关质量技术标准及相关法律、法规和规定的要求执行,出厂均有合格证及保修卡。
3、在使用规定期限内,如出现质量问题本公司负责上门调换。
售后服务
1、产品免费保修期为:自本公司购买的产品一年免费保修,终身提供维护服务。
2、质保期内全程技术跟踪,积极提供技术咨询解答及校准服务。
3、如产品出现故障,承诺 24 小时响应提供 。所需更换配件均在现场更换,让客户维修放心。
4、如未能在现场及时修复,我公司将免费提供代用秤供客户使用。
5、质保期外:提供终身维修服务。按成本价提供配件。
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