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休闲食品低温油炸生产线实验型低温真空油炸设备莲子秋葵真空油炸脱水生产线新锐翔供应

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产品属性

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真空油炸又叫低温油炸，是指在真空缺氧的状态下进行的食品加工、脱水，从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等，实现做健康食品之心愿，避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果，运用国际先进的双透双渗脱水工艺，保留了果树中的营养成分和微量元素。非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品的油炸过程，该产品是膨化食品、油炸食品的换代产品；常温下易保存——方便食用、开袋即食，成品保质期可达18个月。另外还有其它各种规格和口味的产品 “三不变”：即产品颜色、营养、味道不变化；不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加；高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统

产品主特点：

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

7、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

8、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

9、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

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尺寸（MM）	长4300宽3850高3850
内径尺寸（MM）	Φ1300
重量（KG）	4.5吨
材质	真空釜、储油罐内胆、料笼均为304食品级不锈钢，锅体储油部位外部加保温层，材质为不锈钢亚光板
功率（KW）	27.5
蒸汽压力（MPA）	0.4
极限真空度（MPA）	-0.095~-0.099（空载试机时，一个标准大气压）
工作温度	70-120℃（可调控）
控制系统	全程微电脑自动控制（自动/手动俩档）
脱油转速	0-300转/分钟（可调）
脱油形式	内置脱油
单机产量	50KG/小时（以薯条9*9mm，工作温度≦120℃） 60KG/小时（以马铃薯为例、厚度1.8mm，工作温度≦120℃）