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产品规格
可售数量: 46000千克
.POM 日本宝理 MS-02 二硫化钼增强
POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、 塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和用途而定,有时可达99.99%。
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、 注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好,一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
9、 后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。
POM后处理工艺
方法 温度 时间
空气浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分钟
油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分钟
DURACON® MS-02 物性表
基本信息 | |
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添加剂 |
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特性 |
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UL文件号 |
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形式 |
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加工方法 |
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部件标识代码 (ISO 11469) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.44 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) | 9.0 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 8.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.50 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (M 计秤) | 90 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 2700 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | 64.0 | MPa | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 20 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 84.0 | MPa | ISO 178 |
摩擦系数 - Dynamic | JIS K7218 | ||
-- 1 | 0.280 | JIS K7218 | |
-- 2 | 0.330 | JIS K7218 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
Color Number | CD9000 | ||
Specific Wear | JIS K7218 | ||
-- 3 | 10^-3 mm³/N·km | JIS K7218 | |
-- 4 | 5.00 | 10^-3 mm³/N·km | JIS K7218 |
-- 5 | 50.0 | 10^-3 mm³/N·km | JIS K7218 |
-- 6 | 8.00 | 10^-3 mm³/N·km | JIS K7218 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | 4.8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 81.0 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 | 内部方法 | ||
流动 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
横向 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 2.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 3.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 190 到 210 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
注塑压力 | 49.0 到 98.0 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm |
注射说明 |
---|
Injection Speed: 5-50mm/s (0.3-3m/min)Molding Cycle: Injection Holding Pressure: Gate sealing time + alpha Cooling: Plasticizing time or ejection capable time |
备注 | |
---|---|
1 . | vs M90-44, pressure0.06MPa, 15cm/s |
2 . | vs C-Steel, pressure 0.98MPa, 30cm/s |
3 . | vs C-Steel, steel side, pressure 0.98MPa, 30cm/s |
4 . | vs M90-44, M90-44 side, pressure 0.06MPa, 15cm/s |
5 . | vs M90-44, material side, pressure 0.06MPa, 15cm/s |
6 . | vs C-Steel, material side, pressure 0.98MPa, 30cm/s |
仓库展示

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18664067255
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0769-82690899

.POM 日本宝理 MS-02 二硫化钼增强
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