【PC/ABS沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic CX7240 无溴阻燃良好的流动性抗撞击注塑级合金料薄壁部件应用】价格_批发_厂家_参数_图片_PC/ABS

1/1

PC/ABS沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic CX7240 无溴阻燃良好的流动性抗撞击注塑级合金料薄壁部件应用

¥25.30

25-999千克

¥24.80

≥1000千克

产品规格

可售数量： 46000千克

广东墨澜塑胶有限公司

采通通 5 年资质认证实名企业

8年

经营年限

广东东莞

所在地区

10.0

综合评分

全部产品进入店铺

图文详情

产品属性

PC/ABS沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic CX7240 无溴阻燃良好的流动性抗撞击注塑级合金料薄壁部件应用

PC/ABS：又名热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
PC/ABS典型应用范围:　　
1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件　　
2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器　
3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：　　
4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。

ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、 abs工程塑料产品--图片来自楷达塑料耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表的塑料之一。 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅乳白色无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

1、一般性能 ABS工程塑料外观为不透明呈乳白色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。 2、力学性能 ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。 3、热学性能 ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。 4、电学性能 ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。 5、环境性能 ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件： 1. 良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5. 低气味 6.良好的耐腐蚀性 7.亚光效果

PC/ABS应用 1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件 PC/ABS注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。 PC/ABS特点 PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。

CYCOLOY™ CX7240 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E45329-549531 E45329-101674341
添加剂	阻燃性
特性	Chlorine Free 抗撞击性，良好良好的流动性无溴阻燃性
用途	薄壁部件
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	可用颜色
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	1.19	g/cm³	ASTM D792
--	1.20	g/cm³	ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (260°C/2.16 kg)	18	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (260°C/2.16 kg)	15.0	cm³/10min	ISO 1133
收缩率 - 流动 (3.20 mm)	0.40 到 0.60	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.20	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.10	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 1	2600	MPa	ASTM D638
--	2600	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 2	65.0	MPa	ASTM D638
屈服	65.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂 3	58.0	MPa	ASTM D638
断裂	50.0	MPa	ISO 527-2/50
伸长率
屈服 4	4.1	%	ASTM D638
屈服	4.0	%	ISO 527-2/50
断裂 5	100	%	ASTM D638
断裂	90	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
50.0 mm 跨距 6	2500	MPa	ASTM D790
-- 7	2500	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	96.0	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 8	104	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 9			ISO 179/1eA
-30°C	10 10	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	25	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度 10			ISO 179/1eU
-30°C	无断裂无断裂		ISO 179/1eU
23°C	无断裂无断裂		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	180	J/m	ASTM D256
23°C	250	J/m	ASTM D256
-30°C 11	10	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C 12	25	kJ/m²	ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度 13			ISO 180/1U
-30°C	无断裂无断裂		ISO 180/1U
23°C	无断裂无断裂		ISO 180/1U
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	65.0	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm	100	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	89.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	99.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 14	93.0	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	110	°C	ASTM D1525, ISO 306/B 50 11 15
--	113	°C	ISO 306/B120
Ball Pressure Test (75°C)	Pass		IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数			ASTM E831, ISO 11359-2
流动 : -40 到 40°C	7.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831, ISO 11359-2
横向 : -40 到 40°C	7.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831, ISO 11359-2
导热系数	0.20	W/m/K	ISO 8302
RTI Elec	90.0	°C	UL 746
RTI Imp	90.0	°C	UL 746
RTI	90.0	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	> 1.0E+15	ohms	IEC 60093
体积电阻率	> 1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度			IEC 60243-1
0.800 mm, 在油中	35	kV/mm	IEC 60243-1
1.60 mm, 在油中	25	kV/mm	IEC 60243-1
3.20 mm, 在油中	17	kV/mm	IEC 60243-1
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 3		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
热丝引燃 (HWI)	PLC 3		UL 746

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
0.600 mm	V-1		UL 94
0.750 mm	V-0		UL 94
1.50 mm	5VB		UL 94
3.00 mm	5VA		UL 94
灼热丝易燃指数			IEC 60695-2-12
0.750 mm 16	960	°C	IEC 60695-2-12
0.750 mm	960	°C	IEC 60695-2-12
热灯丝点火温度			IEC 60695-2-13
0.750 mm 17	775	°C	IEC 60695-2-13
1.00 mm	825	°C	IEC 60695-2-13
1.50 mm 18	775	°C	IEC 60695-2-13
3.00 mm	800	°C	IEC 60695-2-13
3.00 mm 19	775	°C	IEC 60695-2-13
极限氧指数	35	%	ISO 4589-2

注射	额定值	单位制
干燥温度	80.0 到 90.0	°C
干燥时间	2.0 到 4.0	hr
建议水分含量	0.020	%
料斗温度	60.0 到 80.0	°C
料筒后部温度	230 到 280	°C
料筒中部温度	240 到 290	°C
料筒前部温度	250 到 300	°C
射嘴温度	250 到 300	°C
加工（熔体）温度	250 到 300	°C
模具温度	60.0 到 85.0	°C
排气孔深度	0.030 到 0.075	mm