钢护筒施工质量控制：

　　1、钢护筒起吊前应确认导向架是否安放到位，氧割、电焊机等是否能正常使用；

　　2、先将节钢护筒放到平台上，并确认好缆绳的起吊方式。将钢护筒竖起转换成垂直吊。履带吊将护筒

从侧面吊入导向架，根据测量员的进行垂直度的调整；

　　3、平面位置和垂直度调整到设计值之后，履带吊慢慢放下钢护筒，使钢护筒下沉至地面并入土。待钢

护筒自重下沉稳定后，起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置，使其重心在钢护筒的中心位置；

　　4、钻孔桩钢护筒施工质量应符合表内的要求。

　　钢护筒安全注意事项：

　　1、起吊前应对起吊的机具，设备认真检查，以保证其性能满足施工要求；

　　2、履带吊移动时，应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时，操作人员与信号员应互相配合，鸣哨、

手势要正确；

　　3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击时，人员应远离桩锤以免出现意外伤人；

　　4、应加强机械设备安全保障措施，并做好人员及机械的避风措施；施工应选在风力小于4级时进行，风

力大于6级或雷雨天气不得施工；

　　5、施工期间应有安全员现场负责安全。

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钢护筒沉放 ：

　　1、吊装二节钢护筒，焊接二节护筒；

　　2、在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正；

　　3、履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉；

　　4、在振动过程中，振动锤、夹桩器等必须连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在以内；

　　5、护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。

　　钢护筒加工质量标准：

　　1、在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，偏差不得超过板厚的12%；

　　2、钢护筒直径允许偏差，任何位置的外直径和小直径之差不大于0.3%公称直径，直径与小直径之差小于20；钢护筒体端面的倾斜度允许偏差为△f=3；

　　3、钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%，并不得大于3

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