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乙烯基树脂森途防腐环氧树脂五布七油玻璃钢施工

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乙烯基树脂森途防腐环氧树脂五布七油玻璃钢施工

环氧树脂性能和用途：加工方便，固化后尺寸稳定性好，收缩率小于2％，是热固性树脂收缩率小的树脂，热膨胀系数6-10.5％，粘接性能好，机械性能和化学稳定性均好。主要用于化学工业中管道和溶器，以及汽车、船舶和飞机的零部件，运动器具，浇注电机中的定子，电机外壳和变压器部件，还可大量用于浇注层压成模具。其泡沫塑料可用作重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、飞机用吸音材料和涂料行业等工业领域。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

环氧树脂基本的施工步骤：基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收

1. 基层处理，在施工前需要对金属水泥表面时行处理，方法是用喷砂或钢丝刷子喷刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮尘。再用聚酯腻子，使所有转角处的曲率半径R为5-10mm，金属表面处理后要在4小时内涂上生浮锈。水泥表面含水率应小于6%，这一步的表面处理十分重要，必须由质量检验人员监督检验。

2.施工的环境条件是:施工温度不低于12℃，空气相对温度小于80%的条件下进行。

3.可采用刷涂、滚刷、涂刷和无气涂刷施工。

4.在准备好的金属表面涂刷或涂刷两层环氧树脂玻璃钢防锈底涂，两层之间间隔4—8小时，每层厚度约30—40微米。

5.待防锈底涂干燥24小时后涂一层环氧树脂脂玻璃钢涂料，再加一层玻璃布，层间间隔4—8小时，每层厚度30—40微米。

6.在准备好的水泥、木材、玻璃钢等基体表面涂一层环氧树脂玻璃钢涂料。(不涂防锈底漆)。厚度30—40微米，干燥8—24小时。

7.往后依次喷涂，直到后一层涂层完工后7天可投入使用。