钢衬四氟直管俗称松衬管。

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等)，不宜用于有负压的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 四氟衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为:将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

缠绕管是生产较多应用较广的一种，四氟这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径(可达Φ 2000mm以上)，该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。

内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求

1、 管道采用国家标准无缝钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。

2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰

内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围

1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.

2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.

3、 使用范围

a.使用温度-20~200℃

b.使用压力≤2.5Mpa

成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力

粉末模压法衬里工艺

F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管(松衬、紧衬)、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化

钢衬四氟减少误差的办法

优质钢衬四氟管道几乎可以抵抗所有化学介质。根据过去施工的总结，现场安装存在一些困难，需要注意并认真对待。

长度问题。钢衬四氟管道的长度有限，四氟模压氟塑料工艺产品的标准长度一般为4.2米。也就是说，我们在设计管道时，管道的长度不能超过4米。比如100米直管的设计可以分为25根4米长的管道；

3.涂底漆和缠绕。较小时，利用刷底漆及干燥时间及缠绕时间差进行工作。举例来说，在一条16米长的管子里，由两个人用抹布做清管，然后由两个人刷底漆，刷完2米后缠绕人下沟，安装机器。较好的风干时间是5分钟左右，此时机械安装完毕即可进行缠绕。如果正常情况下，刷底漆的速度是每分钟1.0米，缠绕的速度是每分钟0.7-0.8米。此外，对缠绕人员进行适当的培训，定期对缠绕机进行维修保养