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产品规格
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TPEE 美国杜邦 Hytrel HTR4275 BK316 邵氏硬度D55高粘度聚酯弹性体 良好的耐热老化 吹塑成型
TPEE聚酯弹性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点:a、减轻50%的重量,缩短90%的成型周期 b、优良的耐化学性能和耐疲劳性 c、离心膨胀率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
1)安全气囊壳体
KEYFLEX TPEE-S系列产品用于汽车安全气囊壳体可以达到以下要求: -从-35℃到85℃所需要的刚性 -在打开时没有爆裂和碎片 -在打开时,能保证系统固定在原位 -壳体能承受前端的撞击 -15年使用寿命 -可以喷涂,且不影响功能
2)汽车燃料蒸汽管
优异的耐化学性能和低燃料渗透性,1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。
3)液压管
该用途中,TPEE主要用于增强管内层,其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命,同时在60-80℃的工作环境下,可以轻易达到SAE 100R7标准。
4)充气管
TPEE优异的耐压性能、的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU,很适合用于充气螺旋管。
5)气制动管
卡车通过气制动管来进行制动,TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。
6)堵盖、密封盖
KEYFLEX产品出色的耐化学性和耐侯性,使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀,比其他的弹性体有更加性能及更长的使用寿命。
7)齿轮消音齿轮|KEYFLEX(卡福力士)BT系列产品可以用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分。还可以用于便携摄像机的内部件 消音齿轮|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD机的生产具有良好的形状稳定性,耐磨性和低噪音等性能
8)电子器件和光缆挤出系列产品非常适用于直接与铜接触的光缆产品。表现出良好的耐热性,弹性,蠕变性能和绝缘性能。应用在电缆,机械手,通讯线备等方面
热性能
TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,在160℃和180℃分别加热10h,失重仅为0.05%和0.1%,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能,TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。
耐化学介质性
TPEE具有良好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
耐老化性
TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。象大多数弹性体一样,在紫外光作用下会发生降解,因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
TPEE应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
Hytrel® HTR4275 BK316 物性表
基本信息 | |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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部件标识代码 (ISO 11469) |
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (230°C/10.0 kg) | 6.0 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (230°C/10.0 kg) | 6.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.9 | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 1.7 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
24 hr | 0.50 | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr, 2.00 mm | 0.50 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 | ISO 868 | ||
邵氏 D | 55 | ISO 868 | |
邵氏 D, 15 秒 | 52 | ISO 868 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 160 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | ||
断裂 | 37.0 | MPa | ISO 527-2 |
5.0% 应变 | 6.70 | MPa | ISO 527-2 |
10% 应变 | 10.4 | MPa | ISO 527-2 |
50% 应变 | 17.0 | MPa | ISO 527-2 |
应变 | 21.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | > 300 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 450 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 137 | MPa | ISO 899-1 |
1000 hr | 91.0 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 | 170 | MPa | ISO 178 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
撕裂强度 | ISO 34-1 | ||
横向流量 | 100 | kN/m | ISO 34-1 |
流量 | 140 | kN/m | ISO 34-1 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-40°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
-30°C, 局部断裂 | 160 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 无断裂 | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
拉伸冲击强度 (23°C) | 480 | kJ/m² | ISO 8256/1 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 57.0 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 41.0 | °C | ISO 75-2/A |
脆化温度 | -100 | °C | ISO 974 |
玻璃转化温度 1 | -30.0 | °C | ISO 11357-2 |
熔融温度 2 | 192 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 1.8E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.9E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
燃烧速率 (1.00 mm) | 38 | mm/min | ISO 3795 |
可燃性等级 (1.50 mm) | HB | IEC 60695-11-10, -20 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
熔体密度 | 1.00 | g/cm³ | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2100 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.15 | W/m/K |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
Effective Thermal Diffusivity | 0.0544 | cSt | |
Odor | 3.5 | VDA 270 |
备注 | |
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1 . | 10°C/min |
2 . | 10°C/min |
仓库展示
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18664067255
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0769-82690899
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