克拉管简介：

高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管（克拉管）是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。这种管道在中国的正式名字是：高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，国家标准为GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管。该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。

产品结构：

克拉管的公称长度一般为6米，卡拉管管身分为三部分，部分为承口，部分为管材 主体第三部分为插口。，这三部分都是在线一次性成型。每一部分的零度都可以根据工程需求灵 活生产，因而管材的整体强度非常高；承□处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以保证在采用电烙连接时，两 根管子将被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。

产品优势：

Ø  重量轻：热态结构壁缠绕管重量非常轻，因而 在安装过程中可非常容易的进行搬运， 在很多工程现场可以减少吊车的使用， 从而减少了安装费用。

Ø 环柔性高：克拉管具有非常高的环柔性，在受力时，克拉管会因受力变形将负载传递到周围的土壤，土壤会产生相反的作用力，从而承担克拉管上的负荷。而钢性管（水泥管）在受力时会承受负载产生的力，而不能将力通过变形传递到周围的土壤中，当负荷过大时，会产生变形及破坏。

Ø  连接方便可靠：管材在生产过程中会在线生产承插口，因此可以采用电熔连接或者橡胶圈连接。确保管材施工后密封无渗漏。

Ø  安装方便快捷：克拉管重量轻，一般长度为6米，安装非常简单，沟槽的 挖好后，将管材放置到沟机槽中，每根管材可以通过不同的连接技术进行连接。

Ø  运输便捷：克拉管重量轻，不同直径的管材可互相套装在一起，因此运费低，运输非常容易。

Ø  耐化学腐蚀：克拉管及配套的管件采用相同的材料（一般是高密度聚乙烯或者聚炳烯），因而可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达一百年。

Ø  管内壁粗糙率低：克拉管内壁光滑，不结垢。相同管径、相同长度、相同压力下的克拉管其流通能力要比水泥管大20％左右，因此经济优势明显。

Ø  耐磨性好：克拉管采用高密度聚乙烯或聚炳烯作为原料，这两材料的耐磨性能远远超过像水泥，钢等其它材料。

Ø 环保可回收：缠绕管材料，高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用

施工注意事项：

1. 管道敷设后应立即沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外SR外，管道两例 和管顼以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。

2. 沟椅回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不 产生位移。必要是宜采取临时限位措施，防止上淳。

3. 从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

4. 管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实碾压。

5. 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冰土，回填土 中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

6. 当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔 除后应及时回填桩孔，并采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采取 用边拔桩边注浆的措施。

7. 沟槽回填时应严格控制管埋的坚向变形。当管径较大、管顶理土较高时，可在管 内设?临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现 的管道竖向反商变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形苑图内。

克拉管与PE双壁波纹管有什么区别?

克拉管和PE双壁波纹管相信做排水施工队企业单位不陌生了，但是还是很多人会混淆这二者，尤其是表面上来看都差不多，其实这里面学问很多，下面让安徽美地源来和大家分享一下克拉管和双壁波纹管的区别吧。

1、生产工艺比较:

克拉管(HDPE缠绕增强管)是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。而PE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备开发成了技术难题且提高了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分层，且外层肋形壁薄，受力能力差，受挤压时出现凹陷等现象，因此环刚度低，口径越大，安全性越低，国内虽有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。

2、原材料比较

同等管径的克拉管(HDPE缠绕增强管)的重量要比PE双壁波纹管重60%以上，并且为了保证其品质上的柔性和接口良好的熔接性能必须用全新原材料，所以生产出来的的管材质量可靠稳定。而PE双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构上相对分层的双壁，管材失去了柔性;并且生产时添加再生料往往超过70% ，增加了管材的品质的不稳定和脆弱，改变了管材的柔性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，并且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。由于这种管材在生产过程中添加的再生料远远大于聚乙烯材料，所以就会出现在市面上可以用很低的价格就能买到这种管材。

3、连接方式比较

克拉管(HDPE缠绕增强管)采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口，施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。

承插式电熔连接具有以下优点:

a、承插口完全熔合，接口处刚度和强度与管材本体一致，属于本体连接。当管道受力产生变形，变形将顺畅地通过接头分散到整段管上不会在接头处形成应力集中。在软基或滩涂等地质状况复杂地区，地基经常发生不均匀沉降，采用承插式电熔连接缠绕增强管就如一根整管一样充分发挥其密封性和柔性等特点，适应地质变化。在地质不稳定地区，频繁重载荷作用的埋地敷设，采用承插式电熔连接的缠绕管有极强的抗冲击能力。而这对于PE双壁波纹管是不可想象的。

b、采用承插式电熔连接的克拉管(HDPE缠绕增强管)是真正能够让施工快捷，并且在有地下水且排降水困难时、容易塌坊地区及长时开挖会影响交通、建筑物及人员安全时，采用承插式电熔连接的克拉管(HDPE缠绕增强管)可以做到边开挖边敷管边回填。由于接口为本体连接，抵抗应力能力强，管道可以在沟槽边焊接后，以一整段一整段管放入沟槽，除与其它塑料管材一样要求有严格的回填的密实度外，对于沟槽的平整度，沟槽开挖宽度，以及放坡等要求较低，减少了开挖量和外运地土方量。然而PE双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈连接，此种连接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系统的有较大温差的情况下，接头处因膨胀系数的差别可能出现漏水、或塑性变形，影响管道系统的通流能力和密封性。在通常情况下，聚乙烯材料抗老化能力、寿命长都是无可否认的，但由于现有PE双壁波纹管接头都采用橡胶密封圈，橡胶材料的耐老化能力及寿命远远低于聚乙烯材料，且橡胶材料不耐腐蚀和易老化，老化后表现为硬化无弹性或橡胶圈糜烂，因此将大大降低聚乙烯管道系统运行质量和聚乙烯管道系统的寿命。

4、环刚度比较

所有异形管材都采用调整惯性矩(管材结构壁重心与管外径顶端的距离)方式提调整环刚度，克拉管(HDPE缠绕增强管)的惯性距是连续可调，并且可以通过多层方式来提高惯性矩(即两层的主PR型，惯性矩可达19.8cm，SQ型的可以为四层以上，其惯性矩≥2*19.8cm)，所以所有口径的管材环刚度高，可以超过国家标准GB/T19472.2-2004标准规定的SN16(≥16KN/㎡)。而PE双壁波纹管在DN600以下口径环刚度只可以达到S2级(S2≥8KN/㎡),DN800以上口径环刚度只能达到S1级(S1≥4KN/㎡)。

5、维护和使用寿命比较

克拉管(HDPE缠绕增强管)所用的主要材料(高密度聚乙烯)寿命超过50年,连接采用承插式电熔连接(即本体连接)无需辅助材料,所以管道系统寿命超过50年。而PE双壁波纹管连接需要辅助材料,所以管道系统寿命随辅助材料(例如:橡胶密封圈)寿命影响(加上生产过程中再生料的添加，一般不到15年),管道系统需维护并且维护比较困难。

四、结语

通过以上两种管材的对比可以看出, 克拉管(HDPE缠绕增强管)无论从重量、质量和综合性能都要远远高于PE双壁波纹管。克拉管(HDPE缠绕增强管)作为成熟的产品在国外早已得到广泛应用， 在国内也被建设部评为重点推广产品，在沿海地区市政、电力、码头、化工等领域大量采用。

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