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≥3台

产品规格
可售数量: 20台
华厚环保设备公司主营包括矿山设备、石料生产线、移动破碎站、烘干机、干燥机、球磨机、回转窑、等配套设备,广泛适用于矿业、工业、建材、煤炭、化工、冶金、耐火材料、粮食 、农业、医药、食品、饲料等行业。专业生产制造环保型设备厂家性能高质量优,免费规划场地,另有大量各种二手设备现货低价直销,欢迎来电免费咨询!!
球磨机运行原理
1、磨机的主体是水平放置在两个主轴承座上的低速回转体,它靠电动机经减速装置使其转动。筒体内装载各种规格的研磨体(钢球),当磨机回转时,物料与研磨体混合,研磨体在离心力和与磨体内壁间摩擦力的作用下被提升板带到一定的高度,在重力的作用下自由下落,落下的研磨体冲击底部的物料把物料击碎。同时,研磨体还有滚动和滑动运动状态,这样物料与研磨体之间产生摩擦,将物料磨碎。进料端不断加入新物料,物料借其本身的料面高差而缓慢地流向出料端,从而完成粉磨过程。
2、球磨机主轴承采用滑动轴承,配置大油槽铜基合金轴瓦。轴瓦支承在自动调心支撑体上。球磨机主轴承配置有循环油润滑系统,该装置包括循环油箱、油泵、过滤器、流量开关、换热器和热电阻传感器,热电阻传感器可将 4-20mA油温信号传送给PLC控制系统,并作出反馈和报警。
3、为保证磨机的研磨效果,在球磨机内安装了提升型橡胶衬板(安装完成后成后凹凸形状)。
4、钢球采用直径为70~26mm的高铬铸球。
5、石灰石浆液通过带止回螺旋的衬套和螺旋筛卸料,有效防止钢球与石灰石浆液一起流入石灰石浆液循环箱。
6、为保护浆液循环泵和旋流站系统,磨机产出的浆液采用两级筛网过滤,从球磨机排出的石灰石浆液通过联接在旋转驱动轴上的排料筛进行第1级过滤。排料筛连接冲洗水,确保所需的排放物通过排料筛,有效防止物料堵塞排料筛,在排料溜槽尾部增加了二级排料筛,进行第2级过滤。从一级排料筛出来的尺寸过大的物体(大块石灰石、钢球的碎片杂物等)通过一个分料斗送进废物斗。
湿磨除了研磨效率高还具有噪音小、研磨粒度细腻均匀、对工作环境污染较小等特点。球磨机干磨的优势在于采用篦板式磨尾出料,出料速度快、顺畅,不会出现涨肚现象,筒体无需冷却,使用寿命长。
给入球磨机的物料粒度是影响球磨机钢球能耗的原因之一,一般入料粒度的可磨度小则矿石易磨,球磨机钢球的磨损也就越小,能耗也小;反之,则相反。
在实际生产中,若遇到比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时,可以考虑在经济和场地条件允许的情况下,在磨矿过程中添加一定的化学药剂来改善磨矿效果,增加磨矿效率;或是对矿石进行加热处理,以改变整个矿石的力学性能,降低矿物硬度。这两种方法都能有效降低球磨机能耗。
球磨机入磨粒度大,球磨机对物料的做功也就越大,要想达到规定的磨矿细度,球磨机的工作量势必会加大,随之,钢球的能耗也会加大。
要想降低球磨机的功耗,可减小磨矿的给料粒度,因此就要要求碎矿的产品粒度小,也就是要“多碎少磨”。球磨机转速在达到一定程度时,充填率大,钢球对物料的打击次数就越多,研磨面积大、磨损快,另外,充填率过高,还会改变球磨机钢球的运动状态,减小对大颗粒物料的打击效果。反之,充填率太小,磨矿作用较弱也不行。目前,选矿厂磨矿作业中钢球的填充率一般都是45%~50%,如果按照各选厂实际情况来说,并非是合理的填充率,因此需要通过选矿试验,确定合理的装球量。
因球磨机内钢球与物料是点接触,如果钢球球径过大,破碎力也大,磨损也就过快,而且易导致物料沿贯穿力方向破碎,影响磨矿效率。另外,钢球充填率在相同的情况下,如果球径过大,钢球量就会少,破碎概率低,过粉碎现象加剧,产品粒度不均匀;钢球过小,对矿石的破碎作用力小,磨矿效率低。因此合理的钢球尺寸配比不仅会降低球磨机钢耗,还能有有效提高磨矿效率。


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