【青汁型刺梨饮料生产线全不锈钢果汁浓缩设备 100-5000吨刺梨酒加工设备】价格_批发_厂家_参数_图片_饮料生产设备

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青汁型刺梨饮料生产线全不锈钢果汁浓缩设备 100-5000吨刺梨酒加工设备

¥21.00万

1套起订

¥20.00万

2套起订

¥19.00万

≥3套

产品规格

可售数量： 100套

温州市科信轻工机械有限公司

21年

经营年限

浙江温州

所在地区

7.5

综合评分

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图文详情

产品属性

青汁型刺梨饮料生产线全不锈钢果汁浓缩设备 100-5000吨刺梨酒加工设备科信加工制造：

我公司专业制造刺梨浓缩汁设备、刺梨原汁加工设备，刺梨汁饮料加工设备，刺梨整线加工设备、刺梨汁加工生产线、刺梨果脯加工设备。

以刺梨为原料，通过选果清洗、破碎、榨汁、分离、灭酶、调配、澄清、脱气、杀菌、灌装等多道工序，获得刺梨果汁及系列产品。

整套刺梨汁加工生产线所有与物料接触部分都是304不锈钢材质，整条生产线自水果破碎开始，物料都在密闭的环境下处理，通过预热，破碎，酶解，分离、浓缩、杀菌、和无菌环境下灌装，大限度的保留了原料的原始风味和营养。

刺梨汁加工生产线中操作控制部分采用全自动控制系统，自动故障报警系统，全方位安全保障机制，保障设备及人员安全；所有电控系统零配件均来自于国际知名品牌，诸如西门子、欧姆龙等。

刺梨汁加工生产线中的蒸汽控制各类型阀门均采用世界的蒸汽控制系统品牌斯派莎克，控制精密，可靠性极高，刺梨原汁采用先进的生物酶解及生物絮凝沉淀技术，能够大程度的获取刺梨汁，并确保刺梨汁中有效营养成分不流失，能被降解并随同果汁保留下来，是真正的“全营养”果汁

青汁型刺梨饮料生产线全不锈钢果汁浓缩设备 100-5000吨刺梨酒加工设备饮料生产线工艺流程

原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却

1、原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

2、清洗：彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

7、装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。

青汁型刺梨饮料生产线全不锈钢果汁浓缩设备 100-5000吨刺梨酒加工设备工艺要点以及相应设备：

果汁饮料生产线分为天然果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。

以下介绍的是天然原果汁饮料生产线，为了保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁生产工艺，根据果汁饮料生产厂家每小时的产量，选型相应的果汁饮料生产线设备：

1、果汁饮料生产线（澄清汁）——原果榨汁预处理设备

①冲浪清洗机：用于清洗天然原果②水果挑选平台：人工挑选出好的水果，将不合格的去除③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤⑥灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等腐败作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

2、果汁饮料生产线（澄清汁）——水处理设备

①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤RO反渗透⑥纯水储罐。

3、果汁饮料生产线（澄清汁）——配料及杀菌设备

①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成品饮料。③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质④高压均质机：将配料好的物料进行高压均质，进一步细化物料，防止成品饮料产生沉淀现象。⑤真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量。⑥高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，保持果汁饮料的风味、营养。⑦冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到所设计温度，而回流，如85℃（热灌装温度）。

4、果汁饮料生产线（澄清汁）——PET塑料瓶灌装生产线设备

①吹瓶机②空瓶风送通道③果汁饮料三合一热灌装设备④自动上盖机⑤在线式盖子消毒冲洗机⑥倒瓶杀菌机：用于将瓶子90度倒下，利用灌装后饮料的85度高温，对瓶盖内部进行杀菌⑦喷淋杀菌冷却设备：用于对封口后的成品果汁饮料采用喷淋的形式进行二次杀菌，再喷淋冷水对饮料进行降温处理，以保证饮料的颜色、营养成分和口感⑧吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标或贴标⑨套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑩喷码机：在瓶身表面喷印当前生产日期⑾全自动膜包机或纸箱包装机：果汁饮料的外包装，可任意组成12瓶/包或24瓶/包。

4、果汁饮料生产线（澄清汁）——玻璃瓶灌装生产线设备

①空瓶输送②果汁饮料三合一热灌装设备③自动上盖机④在线式盖子消毒冲洗机⑤倒瓶杀菌机：用于将瓶子90度倒下，利用灌装后饮料的85度高温，对瓶盖内部进行杀菌⑥喷淋杀菌冷却设备：用于对封口后的成品果汁饮料采用喷淋的形式进行二次杀菌，再喷淋冷水对饮料进行降温处理，以保证饮料的颜色、营养成分和口感⑦吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标或贴标⑧套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑨喷码机：在瓶身表面喷印当前生产日期⑩全自动膜包机或纸箱包装机：果汁饮料的外包装，可任意组成12瓶/包或24瓶/包。