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奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末,它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料,用冷冻或加热的方法,除去乳中几乎全部的水分,干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。
二、工艺流程
奶粉的工艺流程为:原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品
三、操作要点
1.原料乳的验收及预处理
2.配料
奶粉生产过程中,除了少数几个品种 ( 如全脂奶粉、脱脂奶粉 ) 外,都要经过配料工序,其配料比例按产品要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器和加热器。
3.均质
生产全脂奶粉、全脂甜奶粉以及脱脂奶粉时一般不必经过均质操作,但若奶粉的配料中加入丁植物油或其他不易混匀的物料时,就需要进行均质操作.均质时的压力一般控制在 14 ~ 21 MPa ,温度控制在 60 ℃ 为宜。均质后脂肪球变小,从而可以有效地防止脂肪上浮,并易于消化吸收。
4.杀菌
牛乳常用的杀菌方法见图 1 。具体应用时,不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。 日前常见的是采用高温短时灭菌法,因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小,奶粉的理化特性较好。
5.真空浓缩
牛乳经杀菌后立即泵 入 真空蒸发器进行减压 ( 真空 ) 浓缩,除去乳中大部分水分 (65 % ) ,然后进入于燥塔中进行喷雾干燥,以利于产品质量和降低成本。
一般要求原料乳浓缩至原体积的1/4,乳干物质达到45%左右。浓缩后的乳温一般47~50 ℃ ,不同的产品浓缩程度如下:
全脂奶粉浓度:11.5 ~ 13波美度;相应乳固体含量;38 %~ 42 %。
脱脂奶粉浓度:20 ~ 22波美度;相应乳固体含量: 35 %~ 40 %。
个脂甜奶粉浓度:15 ~ 20波美度,相应乳固体含量: 45 %~ 50 %,生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。
⒎喷雾干燥
浓缩乳中仍然含有较多的水分,必须经喷雾干燥后才能得到奶粉,各种喷雾干燥脱脂奶粉
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