【智能型电动执行器SKJ、DKJ、ZKJ电动执行机构 DKJ-210风机电动执行器】价格_批发_厂家_参数_图片_执行机构

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智能型电动执行器SKJ、DKJ、ZKJ电动执行机构 DKJ-210风机电动执行器

¥ 1000.00

1台起订

产品规格

可售数量： 100台

江苏全开驱动装置有限公司

采通通 5 年资质认证实名企业

6年

经营年限

江苏常州

所在地区

10.0

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图文详情

产品属性

弗罗帕斯角行程执行机构系列

弗罗帕斯SKJ、DKJ、ZKJ电动执行机构 DKJ-210风机电动执行器

一、产品概述

DKJ型角行程电动执行机构不仅可以和型控制单元仪表配套使用，而且还可以和新开发的S型控制单元仪表进行配套，使整个控制系统更稳定、可靠、性能更好，功能更多。因此，用户可根据系统对DK型电动执行机构的要求，自动选择控制单元仪表，组合成一个控制单元系统。

该产品具有如下特点:

1电动执行机构的位置发送器具有恒流输出特性，输出电流Ⅱ型1-10mADC、I型4-20mADC。

2、电动执行机构位置发送器输出信号的负载能力强，负载能力≤750Q。3可以自由选择带行程限位机构，日组装调试方便，定位准确，重复性好。

4、单相伺服电动机具有阀用电动机的机械特性，能承受较频繁的起动，且附有制动器。

5、WF-S位置发送器采用具有1/25。分辨能力高、可靠性强的导电塑料电位器。

6、位置反馈所用电器原件经筛选，并且组装后经高低温试验，保证执行机构高精度可靠性要求。平均无故障MBTF>25,000小时。

弗罗帕斯SKJ、DKJ、ZKJ电动执行机构 DKJ-210风机电动执行器

二、产品用途

DKJ型角行程电动执行机构是DDZ-II、I型系列仪表中的执行单元，与DDZ-11、I型辅助控制单元仪表配套使用。它以交流电源为动力，接受统一的标准信号4-20mADC输入信号和位置发送器的反馈信号，通过伺服放大器的比较后，输出开关信号，驱动电动机。经过机械减速，将输入信号转换成相对应的输出轴转角位移。自动地操纵风门档板，蝶阀等阀门装置，完成系统的自动调节任务。

它和变送器，调节仪表配套，可组成各种调节系统，它和DFD-07A、09、1000、1001A型或SFD型操作器配用可以实现调节系统手动→自动双向无扰动切换、远方手动操作及调节系统的安全联锁保护。

它被广泛应用于电站、冶金、石油、化工、机械、轻工、纺织、食品和医药等工业部门和调节系统中该仪表适用于无腐蚀性气体，环境温度为-25~+70℃，相对温度≤95%的场合。本产品所执行的标准代号及名称为Q/YXBM137-91(95)电动执行机构。

型号		出轴转矩 Nm	出轴每转时间a	消耗功率 W	重量 kg	保险丝容量A	备注
II型	III型	出轴转矩 Nm	出轴每转时间a	消耗功率 W	重量 kg	保险丝容量A	备注
DKJ-210 DKJ-210-X	DKJ-210 DKJ-210C-X	100	100±20	20	31	3	单相电动机
DKJ-310 DKJ-310-X	DKJ-310 DKJ-310C-X	250		30	48
DKJ-410 DKJ-410-X	DKJ-410 DKJ-410C-X	600		70	86
DKJ-510 DKJ-510-X	DKJ-510 DKJ-510C-X	1600		180	145	5
DKJ-610-X	DKJ-610C-X	4000	80	350	175	10
DKJ-710-X	DKJ-710C-X	6000	100	1000	400	10	两只单机电动机

弗罗帕斯SKJ、DKJ、ZKJ电动执行机构 DKJ-210风机电动执行器

四、主要技术参数

五、故障及维修：

故障	产生原因	排除方法
执行机构不动作	①接线错误	重新接线
	②放大器保险管烧断	查明原因排除后换保险管
	③线路断开或接触不良	检查各部分焊点是否脱焊；印制线路板与插座间、各接插件、插头接触是否良好，予以修复或更换。
	④伺服放大器的故障	按伺服放大器使用说明书处理
	⑤电动机烧毁	更换电动机
	⑥分相电容击穿或失效	更换分相电容
上述故障排除后执行机构仍不动作	去掉工作信号、用导线短路可控硅的阳极和阴极。 ①电动机转动则可控硅断路 ②电动机不转动 a.电动机烧毁 b.分相电容击穿	更换可控硅更换电动机更换分相电容
接通电源输出轴就开始转动	①伺服放大器无输入信号时输出测试棒间电压不为零 ②紧固导电塑料电位器的压板螺钉松动造成零点漂移。 ③一个可控硅或二极管击穿	调整调零电位器紧固好螺钉，重新调整反馈信号范围上、下限更换
执行机构输出轴只能一个方向转动	①通往电动机的一条导线断路 ②伺服放大器故障 ③通往电动机控制电路的导线接反	修复按伺服放大器使用说明书处理将14线端子3~5与8~10上的接线交换焊接
比例式执行机构输入信号与输出轴转角不对应	①位置反馈单元调整不正确 ②接线断路，元件损坏（导电塑料电位器损坏）	重新调整检查接线，更换元件
无位置反馈信号	①接线错误 ②位置发送器元器件损坏	更正更换