PSA制氮机设备组成及说明

1）压缩空气净化组件 
　 由 除油器、冷冻式干燥机、精密过滤器和活性炭过滤器组成。
　 空气经空压机压缩机后，首先进入空气缓冲罐进行缓冲，然后进入 除油器除去大部分的油、水、尘等杂质，再经冷冻式干燥机进一步除水，经精密过滤器除油、除尘， 后进入活性炭过滤器进一步除油。
　 我公司特别设计的活性炭过滤器，可用来防止可能出现的微量油渗透，确保碳分子筛得到有效保护，延长了使用寿命。 
　 经本净化部分处理的压缩空气可用于仪表空气。 

2）空气缓冲罐 
　 由空气缓冲罐及附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动，起缓冲作用：从而减少系统压力的波动，使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质，减少了氧氮分离系统的负荷。同时，也为氧氮分离系统在进行吸附塔工作切换时，提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，不仅使吸附塔内压力很快上升到工作压力，而且还保证了设备可靠稳定的运行。 

3）氧氮分离系统 
　由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分A、B两塔，塔内填装进口碳分子筛（采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均以）。洁净的压缩空气首先从A塔入口端经碳分子筛向出口端流动，此时O2、 CO2、H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的O2、 CO2、H2O来实现的。两塔交替进行吸附塔再生，即完成氧氮分离，连续产出氮气。

4）氧氮缓冲系统 
　 由氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、调压阀、放空部件等组成。氮气缓冲罐主要用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。 后经精密过滤器进行过滤，充分保证氮气的品质。

◆主要技术参数

（一）制氮机组成：

1）压缩空气源

2）压缩空气净化系统

3）变压吸附（PSA）制氮系统

4）氮气缓冲净化系统四大部分组成。

（二） 制氮机特点：

设备全自动控制,无需专人值守.

制氮工艺,结构合理,占地少.

四级过滤,自动排污,气源处理更.

产气迅速,30分钟内产出合格氮气.

具有自动报警连锁保护功能.

自动压紧装置，.

不合格氮气自动排空. 

（三） 制氮机工作原理：

    变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭，达到两只吸附塔的交替循环工作：加压吸附，减压脱附的过程，从而完成氧、氮的分离，得到用户所需纯度的氮气。

 多功能制气体充氮机（制氮设备）主要特点是： 集空气压缩、氮气制造、氮气净化、氮气增压于一体； 采用变压吸附（PSA)制取普氮，增压机增压、压力高，触摸屏人机对话，生产出高质量氮气； 主要参数实行自动监控、自动调整和安全保护； 结构紧凑、操作容易、维护简便、移动灵活，具有野战工作性能。 技术参数： 氮气纯度 ≥99.9%（99.999%） 氮气露点 ≤-40℃ 氮气产量 ≥3Nm3/h 

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