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产品规格
规格: KCB1200/0.6 KCB135/0.33 KCB1600/0.6 KCB18.3/1.45 KCB1800/0.6 KCB200/0.33 KCB2500/0.6 KCB300/0.36 KCB33.3/1.45 KCB3800/0.6 KCB483.3/0.36 KCB5400/0.6 KCB55/0.33 KCB633/0.28 KCB83.3/0.33 KCB960/0.28
KCB不锈钢齿轮油泵
产品分类: 不锈钢齿轮泵
流量范围:≤60m3/h
工作压力:≤0.6MPa
转速范围:≤1450RPM
使用温度:≤150℃
粘度范围:≤1500mm2/s
密封形式: 机械密封/填料密封
适用范围:石油、化工
KCB不锈钢齿轮油泵运行注意事项
KCB齿轮泵试车前应检查质量是否符合标准要求。轴封渗漏符合要求:一般按国家标准填料密封是允许滴漏的,如果严重就要检修。齿轮油泵盘车是否轻松,盘车时不能过松,因为过松将是配合间隙过大,时间一久就会造成齿轮油泵的自吸能力下降。一般的新泵应该是盘车时比较紧,这样自吸效果比较好,因为人的力气毕竟不如电机,时间一长齿轮油泵就会很好的进入正常状态。泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。
油泵未开动前的准备:
1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同,即面向轴承,顺钟向旋转。
KCB齿轮油泵安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
KCB齿轮油泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
KCB齿轮油泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损)。
3、当KCB齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。
5、经常保持油泵工作场地清洁。
KCB齿轮油泵停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
故障排除
故障现象 | 可能产生原因 | 排除方法 |
不排油或者排油少 | 1、泵体内没有灌油 | 1、在接真空压力表处灌油 |
机械密封漏油 | 1、吸入液体的粘度太大 | 1、预热液体 |
泵液泄漏 | 1、填料压盖没有压紧 | 1、拧紧螺母 |
油泵发生异常响声 | 1、液体吸不上 | 1、依上述进行检查 |
KCB齿轮油泵的安装方法及顺序
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。
5、在机组实际试运行2~3小时后,作 后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下:进口泵阀门。
6、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。进口泵。
KCB齿轮泵的拆卸程序
1、先拆去弹性联轴器的螺丝,松开电动机与机座连接的螺教。
2、轻轻取下电动机。
3、用木块撑住泵抽刚性联铀器,以防泵轴往下范。
4、再拆传动铀上的拼帽螺母、轴承压盖印剐性联轴器的连接螺丝。
5、把传动轴向上提到一定高度,随后拆下刚性联轴器的拼帽熄丝,取下弹性联轴器,即可将传动轴抽出上机座。
6、把弹性联轴器拆下,将滚动 轴承从传动轴上用专用工具取下来.至此,上机座全部拆卸完毕。
7、拆开齿轮泵的压盖和前后盖螺丝,轻拿前后盖。
8、取出齿轮轴。
这样顺利拆卸齿轮泵步骤就完成。
安装与调试运转
齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。
安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。
用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
齿轮泵若是 次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
KCB483.3不锈钢齿轮油泵 菜籽油输送泵 食用油输送泵 豆辨酱输送泵
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