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产品规格
可售数量: 100套
ZG-YY液压与气动PLC控制实训装置
一、概述:
ZG-YY液压与气动PLC控制实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
二、功能:
1、ZG-YY液压与气动PLC控制实训装置由实训台、实训桌、电源模块、PLC电气控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块、时间继电器模块、液压泵站、液压元件、气泵、气动元件等组成。
2、实训台:双面铝材结构平台,主要用于安装液压气动相关元件,型材表面有标准的两道固定槽, 上面层主要以电气控制位置。
3、实训桌:铁质双层亚光密纹喷塑结构或全钢框架结构,带有集中收集实训遗油设计,实训桌下方设有元器件储存柜,用于存放元器件。
三、技术参数:
1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、直流电源:DC24V
3、装置容量:<3kVA。
4、工作环境温度:-5℃~40℃;
5、工作湿度:≤90%(40℃时);
6、外形尺寸:1520mm×1050mm×1750mm
7、液压泵站: 容积60L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B。
8、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:750W,公称容量24L,额定输出气压0.8Mpa。
9、电源模块:电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表,监视装置的交、直流输入电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站与气泵是否通电。配置急停按钮等,提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
10、PLC 主机模块:主机选用西门子S7-200 CPU224主机,I/O口24点,14路输入/10路继电器输出。
11、配有控制模块:PLC主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块等。
12、通过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及MGGS组态软件控制、监控技术于一体,灵活实现其功能。
13、液气压仿真教学软件:
(1) 提供了大量液压和气动标准元件的图库、工作原理剖视图和详细的功能描述,各种回路都逼真地模拟这些元件的工作过程及原理。
(2) 并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液/气压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。
(3) 可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括:液/气压回路图、电液/气控制电路图、液/气电-控制回路。
(4) 软件能够判别回路设计是否正确,并给出提示。
(5) 便于在教学中老师的讲解和学生对气动元件工作原理的理解掌握。提高了学生的学习兴趣,激发学习的主动性。
四、液压与气动元器件配置清单:
序号 | 型号/规格 | 名称 | 数量 | 单位 |
液压元器件 | ||||
1 | 实训台 | 1 | 台 | |
2 | 1520×1050×1750(mm) | 实训桌 | 1 | 张 |
3 | 电脑推车 | 1 | 张 | |
4 | 导线架 | 1 | 个 | |
5 | S7-200 CPU224 | PLC主机模块 | 2 | 块 |
6 | 380V、24V | 电源模块 | 2 | 块 |
7 | 控制按钮模块 | 2 | 块 | |
8 | 时间继电器模块 | 2 | 块 | |
9 | 无油静音空气压缩机 | 1 | 台 | |
10 | 泵站 | 电机 | 1 | 台 |
11 | 变量叶片泵 | 1 | 台 | |
12 | 油温液面计 | 1 | 只 | |
13 | 空气滤清器 | 1 | 只 | |
14 | 吸油过滤器 | 1 | 只 | |
15 | 耐震不锈钢压力表 | 1 | 只 | |
16 | 油管托盘架 | 1 | 套 | |
17 | 油箱 | 1 | 只 | |
18 | MOB40-200 | 双作用油缸 | 2 | 只 |
19 | 2FRM5-31B/15QB | 二通流量阀(调速阀) | 2 | 只 |
20 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位三通电磁换向阀 | 2 | 只 |
21 | 4WE6C61B/CG24N925L | 二位四通电磁换向阀 | 1 | 只 |
22 | 4WMM6C50BF | 二位四通手控换向阀 | 1 | 只 |
23 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 三位四通电磁换向阀(O) | 1 | 只 |
24 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 三位四通电磁换向阀(H) | 1 | 只 |
25 | DRVP10-1-10 | 单向节流阀 | 1 | 只 |
26 | RVP10-10B | 单向阀 | 1 | 只 |
27 | DB10-1-50B/100U | 先导式溢流阀 | 1 | 只 |
28 | DBDH6P10B/100 | 直动式溢流阀 | 1 | 只 |
29 | DZ10-1-30B/100 | 先导式顺序阀 | 1 | 只 |
30 | DR10-4-50B/100Y | 先导式减压阀 | 1 | 只 |
31 | SV10PA2-30B | 液控单向阀 | 2 | 只 |
32 | HED40P15/100Z14L24 | 压力继电器 | 2 | 只 |
33 | 三通 | 4 | 只 | |
34 | 四通 | 3 | 只 | |
35 | YN-100ZQ/10MPa | 耐震压力表 | 1 | 只 |
36 | 接近开关 | 4 | 只 | |
37 | 胶管 | M16*1.5/8I-W-0.9M(装好快速接头) | 10 | 根 |
38 | M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快速接头) | 15 | 根 | |
39 | 电机电源线 | 1 | 根 | |
40 | 西门子 | 编程电缆 | 2 | 条 |
41 | 实验导线 | 2 | 包 | |
气动元器件 | ||||
42 | MAX25ⅹ100 | 单作用气缸 | 2 | 只 |
43 | MAX25ⅹ100 | 双作用气缸 | 1 | 只 |
44 | 透明 | 旋转气缸 | 1 | 只 |
45 | AC2000 | 三联件 | 1 | 只 |
46 | AR2000 | 减压阀(带压力表) | 1 | 只 |
47 | H210—08 | 手动换向阀 | 2 | 只 |
48 | 3V210-8(DC24V) | 单电磁换向阀(二位三通)常开 | 1 | 只 |
49 | 3V210-8(DC24V) | 单电磁换向阀(二位三通)常闭 | 1 | 只 |
50 | 4V210-8(DC24V) | 单电磁换向阀(二位五通) | 2 | 只 |
51 | 4V220-8(DC24V) | 双电磁换向阀(二位五通) | 1 | 只 |
52 | 4V230-8(DC24V) | 双电磁换向阀(三位五通) | 1 | 只 |
53 | 4A210—08 | 单气换向阀(二位五通) | 2 | 只 |
54 | 4A210—08 | 双气换向阀(二位五通) | 2 | 只 |
55 | MOV—2 | 行程阀(机控) | 1 | 只 |
56 | MOV—3 | 行程阀(按钮) | 1 | 只 |
57 | MOV—3A | 行程阀(按钮带锁) | 1 | 只 |
58 | KV—08 | 或门型梭阀 | 2 | 只 |
59 | QE—02 | 快速排气阀 | 2 | 只 |
60 | ASC—08 | 单向节流阀 | 2 | 只 |
61 | JSC601 | 单向节流阀(装在缸体上) | 7 | 只 |
62 | 1/4 | 单向阀 | 2 | 只 |
63 | 顺序阀 | 1 | 只 | |
64 | 磁性开关 | 4 | 只 | |
65 | 透明 | 气容 | 1 | 只 |
66 | PU6ⅹ4 | 气管 | 20 | 米 |
67 | Ø 6 | 三通(T型三通) | 4 | 只 |
68 | Ø 8—Ø 6 | 三通(Y型减径三通) | 1 | 只 |
69 | Ø 6 | 四通 | 4 | 只 |
70 | Ø 6 | 气孔塞头 | 10 | 只 |
71 | 液压与气动实训指导书 | 2 | 册 | |
72 | PLC编程软件及控制及程序 | 1 | 盘 | |
73 | 工具 | 1 | 套 |
五、液压基本实训项目:
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
六、气动基本实训项目:
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、残压排除回路
24、自动与手动运用回路
25、双手操作回路
26、PLC编程软件学习和使用

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022-86931320

液压与气动PLC控制实训考核设备 液压与气动PLC控制实训装置 液压与气动PLC控制综合实训台
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