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产品规格
可售数量: 99套
造
等离子粉末堆焊系统
DML-V02等离子栈焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该栈焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。
基本原理:
等离子粉末栈焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的栈焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的栈焊参数,可对栈焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末栈焊后基体材料和栈焊材料之间形成融合界面,结合强度高;栈焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与栈焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为栈焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利栈焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末栈焊具有较高的生产率,美观的成型以及栈焊过程易于实现机械化及自动化。
造纸机械、木片螺旋、纸浆螺旋、制浆螺旋、压榨螺旋、造浆螺旋、螺旋输送机、制纸机械、制纸螺旋、纸浆机械螺旋推进器螺旋叶片易损坏,通过使用堆焊工艺 和等离子熔覆工艺可以耐磨维修叶片磨损地方。
技术特点:
1、栈焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;
2、栈焊熔覆速度快,低稀释率;
3、栈焊层组织致密,成型美观;
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子栈焊;
5、栈焊过程易实现机械化、自动化;
6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易;
栈焊系统配置:
(1) DML-V02主机 (功率4KVA)--- 1台
型 号 DML-V02
离子焊 氩 焊
输入电源 AC220V
额定功率 4KVA
输出电流范围 0.1-50A 1-200A
脉冲电流时间范围 1-999ms 1-999ms
间隔时间 0.1-2s 0.1-2s
重量 38KG
体积 275x470x400
(2) 焊接控制器 :送粉器(叶轮送粉) ------ 1台
(3) 等离子粉末栈焊枪(80A)---- 1把
(4) 冷循环水箱 --------1台
功率 150W
流量 1.5-5.3L/min
电压 220V
压力 5kg/cm2
电流 2.4A
水箱容积 8L
(5) 数控行走喷焊操作机(选配)
(6) 栈焊摆动器 (选配)
栈焊主要技术参数:
离子气流量调节范围 ------- 0.20.4L/min
送粉气流量调节范围 ------- 01L/min
保护气流量调节范围 --------26L/min
送粉器粉桶容量 --------3Kg
送粉器送粉量调节范围 -------050g/min
工作距离 --------- 312mm
栈焊厚度控制范围:
一次栈焊的厚度 ----------0.5-4mm左右
一次栈焊的宽度 ----------2-5mm左右
粉末粒度 -----------100-240目
粉末栈焊效率 -----------90
概述
该设备用于螺旋部件的自动堆焊,共两套,一套用于螺旋推料器螺旋推料面自动堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自动堆焊。设备包括:等离子粉末堆焊机,旋转机头,旋转平台,行走机构,辅助机构,尾座顶针等。等离子粉末堆焊工艺主要用于产品的表面改性,提高产品的耐磨、耐腐蚀性能,适用于产品的内孔、外圆等位置的自动堆焊,具有堆焊范围广、焊接质量优良、自动化程度高等特点。
等离子电源部分
这种焊机是高度集成一体化的等离子粉末堆焊机,它是采用氩气等离子电弧作热源,采用粉末状合金作填充料进行堆焊,从而实现工件的表面改性。相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式,等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点。
技术原理
电弧产生
设备内部有两种电弧发生装置,分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起 ,通过电缆接至堆焊枪的钨电极(负极)。非转移弧电源正极通过电缆接堆焊枪喷嘴,转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至焊枪,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入堆焊枪。电源接通后,借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道,引燃转移弧。转移弧引燃后,可保留或切断非转移弧。其主要利用转移弧在工件表面产生熔池。
焊粉输出
合金粉末由送粉器按需要量连续供给,借助送粉气流(一般是氩气)送入焊枪,并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态,喷射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。
工件表面消除干净,特别要彻底除锈。
铰刀正面堆焊2层,共5mm厚。
铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。
焊枪前端与工件的距离为15~20mm。
焊枪与水平地面的夹角为60~70度。
焊接过程中,焊枪左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。
参数调节
通过调节转移弧和非转移弧电流,送粉量和其他工艺规范参数,来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊枪和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,在工件上获得所需要的合金堆焊层。
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