液压湿喷机工作原理：

液压湿喷机工作原理 ：液压湿喷机是利用主电机带动液压泵产生动力，使两个工作油缸往复交替运动，实现一个工作缸吸料，一个缸工作推料，同时S管经摆缸的推动始终与推料工作缸相接通，从而将工作缸中的混凝土推出并经过S摆管进入混流管，在混流管处被压缩空气吹散后通过输送管道至喷头处，在喷头处与一定比例的速凝剂喷雾混合后，直接到受喷面上。

液压湿喷机图

液压湿喷机具有以下三个重要结构和功能特征：

1、机内强制喂料，彻底解决了转子料腔粘料问题，对混凝土(高性和纤维混凝土)的适用能力强。

2、三个料腔同时径向喂料，真正实现了塑性混凝土在管道内的稀薄流输送、料流连续、不堵管、喷嘴后座力小、回弹低、喷层表面平整。

3、速凝剂计量准确，混合均匀。

液压湿喷机图

液压湿喷机技术参数：

混凝土输送量：3-7m3/h

主电机功率：22KW

骨料直径：≤15mm

压力：＜16Mpa

工作风压：0.4-0.6Mpa

混凝土塌落度：12-18cm

回弹率：≤10%

机旁粉尘：＜6mg/m3

整机重量：2300Kg

外形尺寸：3450*1550*1650mm 

液压湿喷机细节图

液压混凝土产品主要性能特点:

1、工作效率高，采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定 ；

2、 泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工环境 ；

3、喷射量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节 ；

4、采用全液压控制技术

5、通过在主油缸直接拾取液压信号来推动主油缸（S 阀摆动油缸）换向阀阀芯的运动来控制主油缸（S 阀摆动油缸）的换向；控制简单可靠；

6、全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了频繁的电气动作，提高了可靠性； 换向 时送料连续性好，喷浆冲击小，降低喷浆作业难度; ;

7、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸系统主油路的柔和换向，降低换向冲击造成的振动和噪音，有效减少整机故障率 ；

8、采用大口径不变径 S S  阀，有效降低混凝土通过S阀时的阻力，确保混凝土通过 S 阀时更流畅，提高了 S  阀及 S  阀轴承的使用寿命；

9、简化电控系统，取消了复杂 C PLC  的使用， 有效增加电控系统 对 工地 环境的适应性、可靠性，降低电气故障率，同时大大降低客户对电控系统的检修难度。

液压湿喷机施工图

干喷作业产生的粉尘危害工人健康，尤其是窄小巷道工程施工中，粉尘污染更为严重。从60年代起，在发达国家中，湿喷技术开始逐渐推行，各种湿式混凝土机也陆续出来，所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。在国内，日前由于种种原因，干喷机仍是主要的作业设备。但是随着人们环保意识的增强以及对混凝土要求的提高，已有越来越多的湿式混凝土机进入使用。速凝剂添加量连续可调：根据喷浆量无级调节。液压湿喷机广泛用于矿山、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的湿喷混凝土施工作业。