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¥ 75.00
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产品规格
规格: 529*14
涂塑的工艺流程：
1.表面处理表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2.预热喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。
3.喷涂管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4.补涂局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5.烘烤固化将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。
6、冷却，将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7.检验++对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8.包装和运输，将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
沧州国之盛管道制造有限公司，坐落于中国管道装备基地-河北盐山正港工业区，公司占地面积18万平方米，总投资2亿元，公司现拥有职工230人，各类专业技术人员100余人。是一家集钢管管件，保温防腐，管道技术开发制造，管道配件制造，管道运输配送，国内外贸易为一体的大型工贸集团，因近几年建设项目增多，产品需求量大公司业务范围也随之增加特公司决议后，于2016年成立了两个子公司负责我公司国内外管道销售业务，及生产防腐保温管道产品，公司全力打造河北地区管道管件，防腐保温航母企业为客户打造一站式服务。
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