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精密铸造模具硅橡胶 双组份加成型有机硅材料 红叶硅胶原材料源头厂家直销

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¥80.00

≥200千克

产品规格

可售数量: 587100千克

惠州市红叶杰科技有限公司

4年

经营年限

惠州仲恺高新区沥林镇罗村村伙岗村金兴瑞公司厂房

所在地区

6.1

综合评分

图文详情
产品属性

产品名称: 精密铸造模具硅橡胶

产品编号: HYE630

商品品牌: 红叶硅胶

 

     精密铸造模具硅胶是一种双组份加成型有机硅材料,由AB两组份可流动性的液体硅胶组成,可室温固化也可加温快速固化。 流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂。

 

一、精密铸造模具硅橡胶应用领域:

精密铸造模具硅橡胶主要用于各种精密零部件的模具制作,如航空航天零件、汽车零件、机器人硅胶模具、玻璃钢、船舶等配件产品,还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。

 


二、精密铸造模具硅橡胶的性能特点:

·   不受制品厚度限制可深度固化;

·   具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度;

·   高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多;

·   有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化。

·   低线收缩率(≤0.1),交联过程中不放出低分子,故体积不变;

·   流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便;

 

三、精密铸造模具硅橡胶使用方法:

1. 混合: A组份(基胶)B组份(基胶)按重量比例1:1进行混合,混合可以手动或使用设备。

2. 脱泡: 混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大45倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大45倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。

3. 表面处理: 加成型硅胶胶料要接触的模具表面 或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4. 硫化和脱模: 混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃30分钟固化,6070℃23小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

 


四、操作时需注意事项:
本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。

 

五、红叶硅胶厂家常规包装规格与存储:

  A 25kg /200kg    B25kg /200kg,胶桶包装

 储存期:12个月(密封状况、阴凉枯燥处保留) 

  


型号 HY
类型 通用型
品牌 红叶硅胶
规格: 100:2和1:1
环保等级: FDA食品级
耐温: -50℃—+250℃
源头: 厂家直销
安全等级: 可亲肤
工艺: 灌注,分片,制品
纯度: 99%
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