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¥1140.00
1-4台
¥1040.00
≥5台
产品规格
规格: YG40-100A
上海希伦 防爆离心油泵 YG40-100A 不锈钢
YG防爆管道油泵为立式泵结构,参照IS型离心泵与管道泵标准之性能参数进行设计制造的节能产品。管道油泵根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水管道离心泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。
一、使用条件:
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
二、型号意义:
三、主要特点:
1、可以不建泵房,在室外工作。
2、进出口法兰在同一中心线上,可直接安装在管道上,立式结构机泵一体,占地面积小,安装方便。
3、采用优质机械密封,轴端无泄漏,有效地减少了泵房的油气含量,改善了工作环境,提高泵高工作的安全可靠性。
4、关键零部件选用优质新型材料,根据输送介质的腐蚀性和温度要求,提高了泵的工作可靠性和使用寿命。
5、选用防爆等级为dIIBT4的EX防爆电动机,具有优良的防爆性能。
四、主要用途:
1、YG型管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质,如汽油、mei油、柴油等石油产品,温度为-20℃-+120℃;
2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时,可选择高温结构或化工泵结构。
五、产品结构:
1、取压阀 2、排气阀 3、叶轮 4、机械密封 5、轴承 6、电机 7、联体座 8、泵盖 9、叶轮螺母 10、泵体 11、放水阀
六、准备、启动与停车:
一、起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
二、起动:
1、全开进口阀门。
2、离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机,观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
三、停车:
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车,应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温,降温速度<10°C/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
七、运行中的维护与机械密封维护:
一、运行中的维护:
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、立式离心泵应定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可史换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
4、运行过程中应有专人管理维护,以免发生意外。
5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油qiang直接注入,以保证轴承润滑优良。
二、机械密封维护:
1、泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、泵起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
订货须知:
1、提供①产品名称与型号②公称直径③阀体材质④额定流量⑤公称压力⑥使用介质⑦使用温度⑧连接方式(螺纹、法兰、焊接)⑨是否带附件以便我们为您正确选型。
2、如有特殊要求时请在订购产品时注明。
3、若已经由设计单位选定的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
4、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图。
石油用管道离心泵 不锈钢防爆油泵 YG40-100A 可输送石油柴油等油性液体 希伦牌 充足库存
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