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¥83.00
1-199公斤
¥80.00
200-499公斤
¥78.00
≥500公斤
产品规格
可售数量: 99999公斤
不锈钢焊丝使用注意事项。
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
芯焊丝的制造技术可以借鉴钢 芯焊丝的制造方法,钢 芯焊丝的制造过程包含轧制、拔丝、后处理和层绕等几个工序。无缝 芯焊丝的原材料为成盘的钢管,钢管可以是无缝钢管,也可以是焊接钢管。
说明:ER310是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有优良的耐热腐蚀性能。
用途:用于焊接25-20(310)型不锈钢及不锈钢衬里,也可以用于异种钢以及高铬钢、高锰钢等的焊接。
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |
| 焊丝 | 0.08-0.15 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00-28.00 | 20.00-22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| - 例 | 0.09 | 0.40 | 2.03 | 0.012 | 0.008 | 27.20 | 21.8 | 0.34 | 0.33 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定
| 不锈钢埋弧焊丝 | |||||||||||
| 品名 | 化学成分(质量分数)% | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | P | S | N | Cu | Others | |
| ER308 | 0.08 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 1.0-2.5 | 0.30-0.65 | 0.03 | 0.03 | - | 0.75 | |
| ER308L | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 1.0-2.5 | 0.30-0.65 | 0.03 | 0.03 | - | 0.75 | |
| ER316 | 0.08 | 18.0-22.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 1.0-2.5 | 0.30-0.65 | 0.03 | 0.03 | - | 0.75 | |
| ER316L | 0.03 | 18.0-22.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 1.0-2.5 | 0.30-0.65 | 0.03 | 0.03 | - | 0.75 | |
| ER309 | 0.12 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 1.0-2.5 | 0.30-0.65 | 0.03 | 0.03 | - | 0.75 | |
| ER309L | 0.03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 1.0-2.5 | 0.30-0.65 | 0.03 | 0.03 | |||




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15833619969
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158-33619969
大西洋 ER310不锈钢焊丝 304不锈钢氩弧焊丝-不锈钢焊丝
¥ 78.00 ~ ¥ 83.00
¥78.00
99999公斤可售
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