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产品规格
规格: 大型 小型
全自动碳酸饮料加工灌装生产线常规生产流程：清洗（清洗机）—检果（检果机）—破碎（破碎机）—打浆（打浆机）—榨汁（榨汁机）—过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐）—杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）—无菌灌装—成品包装
全自动雪碧生产线适用领域：此套果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。此微型生产线能够完全模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的前期试验小批量生产使用。
全自动可乐生产线设备基本参数：
1.原材料：新鲜水果（此线适合浆果、仁果）。
2.终端产品：玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁，鲜榨果汁。
3.加工能力：25～500公斤鲜果/小时。（根据设备型号和配置不同，生产线*大处理鲜果量25公斤/小时；50公斤/小时；100公斤/小时；200公斤/小时；500公斤/小时）
4.回报期：此线投资少，相对大型线可在较短时间内收回成本。
5.有效投入：25公斤～500公斤鲜果/小时（5%废物，如核、果皮产出）
6.有效产出；20公斤～300公斤成品调味果汁。
7.果汁成分：纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。
8.杀菌方式：巴氏杀菌(杀菌锅)，高温杀菌（杀菌釜），超高温杀菌（超高温瞬时灭菌机）。（根据要求选择）
9.储存方式：无菌储存(无菌贮罐)，超大容量（卧式储存罐）
10.终端包装：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。
11.产量：大约25~500公斤/小时，（根据需要选择适合生产线）
饮料生产线工艺流程
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却
1、原果选择：化汁的原果应该选用新鲜饱满 的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗：彻底地洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。
3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全融化。
5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
7、装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌方式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
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13081650502
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0536-6579658
中小型石榴汁饮料加工生产线 石榴破碎榨汁设备 果汁杀菌热灌装机器
¥ 10.00万 ~ ¥ 20.00万
¥ 20.00万
100套可售
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