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GH145镍基高温合金
GH145对应牌号:GH4145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX750
GH145高温合金简介:GH145合金主要是一种经γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相时效的镍基高温合金。GH145在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有良好的抗松弛性能,具有良好的成形性和焊接性。GH145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH145也可用于制造涡轮叶片和其他零件,GH145产品有板材、带材、棒材、锻件、环材、线材、管材等。
GH145化学成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.08 | 0.50 | 1.00 | 0.015 | 0.010 | 14.0-17.0 | 70.0 | - | 0.50 |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta |
0.40-1.00 | 2.25-2.75 | 5.0-9.0 | 1.00 | 0.70-1.20 |
注:表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量,板带材和管材的含量为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
GH145热处理:供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃,风冷。可选择中间材料和热处理系统进行以下热处理。
(1) 退火:955~1010℃,水冷。
(2) 焊前退火:980℃,1H。
(3) 消除应力退火:900℃2h。
(4) 消除应力退火:885℃±15℃,24h,风冷。
GH145板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供应。
GH145棒材、锻件、环件可按锻造或热轧形式供货;也可锻后固溶处理供货;棒材可经固溶抛光或车削后供货,订货时可按冷拔状态就位。
GH145管道在固溶处理和除垢后供应。
GH145线材可采用固溶状态供货;公称直径或厚度小于6.35mm的线材,经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形;公称直径或边长大于6.35mm的线材,经固溶处理后,冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线,固溶处理后,要求冷拔变形不小于15%。
GH145熔铸工艺:采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。
GH145应用情况及特殊要求:GH145合金主要用于制造工作温度540℃以下的航空发动机耐腐蚀平面波弹簧、环向螺旋弹簧、螺旋压力弹簧、弹簧卡环和密封圈。
GH145熔化温度范围为1395-1425℃。
GH145导热系数如下:
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
GH145线膨胀系数:
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
GH145密度:ρ=8.25g/cm3[7]。
GH145电性能:电阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。
GH145技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能如下:
品种 | 规格δ/mm | 热处理制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
带材 | 交货状态 | ≤930 | - | ≥18 | - | - | |
交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
板材 | ≤0.60 | 交货状态 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板材 | 交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 | |
管材 | 交货状态 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - | |
交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:输送状态为固溶体980℃±15℃,保持适当时间,风冷或快冷,去除氧化皮。
GH145棒材、锻件和环件的应力断裂性能如下表:
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
GH145组织结构如下:
GH145的相变温度:γ′相的析出温度约为600℃,析出峰约为800℃,溶解开始于900℃,几乎全部在970℃溶解。
GH145合金的时温组织转变曲线。
GH145合金的显微组织:标准热处理后,GH145合金组织由γ基体、Ti(C,n)、Nb(C,n)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相组成。γ′含量约为14.5%,是合金的主要强化相。
GH145工艺性能及要求:
GH145合金的成形性能:合金的锻造温度在1220~950℃之间。为了获得良好的终锻或棒材的组织和性能,后续的锻造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不应低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。
GH145焊接性能:该合金具有良好的焊接性能,可用于各种焊接,但对于大截面零件难以焊接,而对于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,湿度应保持在980℃0.5h或900℃保持2h,时效处理后,可获得接近完全热处理状态下焊接组件的强度。
GH145零件热处理工艺:零件热处理应在中性或无硫还原性气氛中进行,以避免硫化。零件应避免在870℃至650℃之间进行“冷热”处理。对于大截面零件,为防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。成品零件的zui终热处理如下:
(1) 对于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕变性能的零件:
固溶体:1150℃±15℃,保温2-4h,风冷;
老化:845℃±15℃,保温24h,风冷+705℃±15℃,保温24h,风冷。
(2) 对于在600℃以下工作并要求zui佳室温和高温拉伸性能的零件:
固溶体:980℃±15℃,保温1h,风冷;
时效:730℃±15℃,保温8h,炉冷50℃/h至620℃±10℃,保温8h,风冷。
(3) 以下热处理系统通常用于环形零件:
固溶体:1095℃±15℃,保温2-4h,风冷;
老化:845℃±15℃,保温24h,风冷或炉冷至+705℃±15℃,保温20h,风冷。
(4) 以下系统应用于600℃以下温度下的棒材和锻件的热处理
均化:885℃±15℃,保温24h,风冷;
老化:705℃±15℃,保温20±1H,风冷。
(5) 退火状态下的板带和弹簧用板、带和线可采用以下系统进行热处理:
老化:1)705℃±15℃,保温22h,风冷;
2) 在760℃下放置1h。
固溶体:980℃±15℃,保温1h,风冷;
时效:730℃±10℃,保温8h,炉冷50℃/h至+620℃±10℃,保温8h,风冷。
GH145合金的加工与磨削性能:GH145合金可在各种条件下加工,退火或固溶状态下加工性能良好。
GH145规格和供应状态:
GH145规格:无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、线材及配套焊接材料,可按图纸加工。
GH145交货状态:无缝钢管:溶液+酸性白,长度可固定;板材:固溶、酸洗、修边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻造:退火+车削;棒材锻造、表面抛光或车削抛光;带钢冷轧,溶液软化,除鳞;线材溶液交货酸洗板或直条,固溶直条精抛光状态。
上海铭进特殊钢有限公司坐落于中国科技创新及工业大都市上海,是一家集现货仓储、剪切加工以及销售配送特种合金材料的综合型企业,竭诚为国内机械及模具制造企业推荐和供应质量稳定的不锈钢以及高温合金材料,多年以来公司本着“诚信为本,质量求生存”的经营理念,深受广大客户的信任与支持。公司常年与国内外各大钢厂保持着长期稳定的合作关系,保证材料的质量及库存储备。主要销售国内宝钢,太钢不锈钢,美国冶联、哈氏,日本日立、大同、冶金,德国VDM、蒂森克虏伯,瑞典奥托昆普等,现如今公司销售的特种合金产品已经普遍用于精密零件制造、运输工具制造,桥梁制造、石油化工、航空航天等行业。
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