混凝土真空吸水装置工艺是加快施工进度的一种先进工艺。它在浇灌、振捣、刮平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备，从混凝土中吸出游离水，以降低混凝土的水灰比。从而加快施工进度，增加混凝土密实度，提高混凝土强度。

混凝土经真空吸水表面外理后，与未经处理的混凝土相比，强度提高20-50%，搞冻性提高2-2.5倍，耐磨性提高1-2倍，钢筋力提高20-25%，搞渗性能也有提高，新旧混凝土的粘接力可增加99%。在混凝土现场施工时，真空处理后可以立即进行抺平，因而加快了施工进度。另外在水泥用量上可节约25%左右。采用混凝土真空处理吸水工艺，可节约工程造价20-25%左右。

HZX-70型混凝土真空吸水装置主要是为混凝土铺面和混凝土大板施工而设计的。广泛用于地面、机场、道路、船坞等混凝土工程吸水处理，亦可用于混凝土预制构件的生产。本装置设计先进、选材精良，具有结构简单、运转平稳、噪音低、体积小、重量轻、移动方便、操作维护简单、使用寿命长等优点。

结构组成：

1、排水管

2、滤网

3、集水室

4、真空室

5、泵

6、电动机

7、吸垫

8、吸管

9、真空表

技术参数

1、真空度：≥98%

2、主机重量：180KG

3、电动机:

型号：YT112M-2    电压：380V         电流8.2A

频率：50Hz         转速：2890r/min     功率：4KW

4、主机外型尺寸：1280*630*800（mm）

5、抽吸能力：80m2

操作说明

启动前：

1、真空泵和集水室中都灌满清洁水，盖上盖板扣紧。

2、检查软管，盖垫及接头应无损伤，尼龙布、吸水通道不堵塞。

3、在已平整的混凝土表面铺放尼龙布，然后将盖垫覆盖在尼龙布上，并向两边摊开，盖垫四周应伸出10厘米。

4、接上软管及电源。

启动：

1、开动电机并检查转向，注意箭头指示正确转向。如在启动按钮时，出现电动启动不灵，热继电器发热，等2分钟后热继电复位后再启动。

2、确保吸垫紧密贴合在混凝土表面上，安装在真空室上的真空表读数应为0-0.1Mpa。

3、真空吸水处理时间与混凝土层厚度有关，一般是每厘米厚度为1分钟左右，15厘米厚需要18分钟。水温越高，真空度下隆越多，吸水能力越差。

达到预定的时间后，掀起盖垫两个短边。露出尼龙布2厘米，继续真空保持一个短时间，以除去残留水份。

本装置中采用的真空泵限真空度较高，抽吸能力较强，但当真空度达到限真空时，真空泵会出现“气蚀”噪声。这是一种正常的物理现象，并非设备质量问题，当真空度低于限真空后，“气蚀”声会自然消失。真空泵不允许在“气蚀”状况下长时间运转，以免影响寿命。

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