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乙烯基树脂 荣威防腐 6101环氧树脂厂家
产品介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量大,品种齐全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
环氧树脂的基本分类
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
环氧树脂基本的施工步骤:基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收
1. 基层处理,在施工前需要对金属水泥表面时行处理,方法是用喷砂或钢丝刷子喷刷施工表面,目的是去油、去污、除毛,然后清除浮尘。再用聚酯腻子,使所有转角处的曲率半径R为5-10mm,金属表面处理后要在4小时内涂上生浮锈。水泥表面含水率应小于6%,这一步的表面处理十分重要,必须由质量检验人员监督检验。
2.施工的环境条件是:施工温度不低于12℃,空气相对温度小于80%的条件下进行。
3.可采用刷涂、滚刷、涂刷和无气涂刷施工。
4.在准备好的金属表面涂刷或涂刷两层环氧树脂玻璃钢防锈底涂,两层之间间隔4—8小时,每层厚度约30—40微米。
5.待防锈底涂干燥24小时后涂一层环氧树脂脂玻璃钢涂料,再加一层玻璃布,层间间隔4—8小时,每层厚度30—40微米。
6.在准备好的水泥、木材、玻璃钢等基体表面涂一层环氧树脂玻璃钢涂料。(不涂防锈底漆)。厚度30—40微米,干燥8—24小时。
7.往后依次喷涂,直到后一层涂层完工后7天可投入使用。
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15076618806
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0316-5581209
乙烯基树脂 荣威防腐 6101环氧树脂厂家
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