- 产品
- 详情
- 推荐
收藏
¥200.00万
1-9台
¥190.00万
≥10台
产品规格
规格: Y2200型
功能与特点:
*该机器由送纸部、印刷部、粘箱部、钉箱部、打包部五部分组成。
*整机联线控制、电脑储存订单、遥控操作、数字输入。
*关键传动采购进口品牌轴承、高速传动皮带。
*粘箱部功率:8kw 打包部:2kw
*粘箱部:10*2.5米 打包部:4*2米
*电器:全部采用国际知名品牌、质量稳定、可靠。
一、送纸部:
特点:
降低成本,提 率,减少浪费:单人操作,减少工人数量,有效降低企业用工成本,减少工人劳动强度。可以有效提高车速,提高工作效率。减少工人对纸板的接触次数,即可减少人工干预对纸板的损坏。
性能稳定:采用当前比效成熟的 2 套液压系统,顷斜、上升、输送床高低均采用液压缸提供动力,出力大,稳定耐用;输送带传送采用液压马达提供动力,占用空间小,扭矩大,输送均匀。
操作简单:按钮和触摸屏人机图形界面,PLC 控制,容易识别方便操作,实时显示工作状态。
使用方便:克服了传统上纸机必须有物流才能使用的弊端,该机采用有效方式。
二、印刷部(四色圆模印刷):
主要机构性能特点:
一、送纸部(一组):
1 机台离合
1)电动控制机组分离并附警铃,进行时持响铃警示,确保工作人员安全。
2)各机组之间采用气压式联锁装置,锁定牢固,方便准确。
3)各机组均装有开合和锁紧按钮开关,在任一机组都能实现机组的开合和锁紧,让操作更加简单、方便和快捷。
4)机组离合传动轴附摩擦式离合器,避免误操作损坏机器。
5)安装机组总锁紧机构,确保机器调速运转时平稳精准。
6)主机自锁功能,机组未完全锁定时,主机无法启动,保证操作人员和机器的安全;主机正常工作情况下,机组离合功能被自动锁死,不起作用,避免因误操作而带来不必要的人员和机器的伤害和损坏。
2、前缘送纸系统
1)可输送硬性薄纸板和E楞三层板。
2)高压离心风机吸风辅助送纸,可根据纸板弯曲程度不同,做风量调整,确保供纸顺畅。
3)侧挡板左右位置电动调整,由电机和丝杆带动。
4) 前挡板上下间隙手动同步调整,并有自动锁紧装置,调整完毕后自动锁紧。
5)后挡板位置电动调整,调整简单、快捷。
6)隔张送纸装置(可根据需要选择连续或隔张送纸),确定大规格纸板的加工。
7)可设定计划生产数量。完成计划时,系统自动指令停止送纸并发出警示信号。送纸部装PLC及10寸彩色触摸屏,显示印刷、模切的相位设定,并可以设定、显示生产数量,到单报警。
3、吸尘装置
1)毛刷除尘装置,可清除纸板表面的尘屑,提高印版质量。
2)另装有吸尘风机,除去纸板上的细小灰尘等杂物,确定纸板的印刷质量。
4、送纸辊
1)送纸上辊采用橡胶辊(φ154mm)。
2)送纸上辊采用无缝钢辊外包耐磨橡胶并做动平衡校正,能起到弹性缓冲作用,避免压坏纸板及误操作浪费。
3)送纸胶轴表面设有沟槽,极小程度的减小压力,避免破坏纸板瓦楞强度。
4)送纸下辊采用表面滚花钢辊,镀硬铬,经动平衡校正,增大进纸摩擦力。
5)送纸辊间隙为手动调整,刻度盘显示,调整范围1-12mm,并有自锁装置,调整完毕后自动锁死,调整简单方便。
5、印刷辊
1)印刷辊φ293.6(含版直径为φ308)
2)钢板材质,表面研磨,镀硬铬。
3)动平衡校正,运转平稳。适合高速运转。
4)棘轮固定式卷板轴,可以实现快速换版。
5)全挂版式挂板沟,适用9mm挂板条。
6)装卸印版时,脚踏开关电动控制正反转,换版简单、快捷。
7)印刷相位调整:行星式齿轮结构,印刷辊装有自动归零装置,并采用PLC和7寸触摸屏控制。点击可进入版辊相位调整界面。具有自动归零、自动对版(擦版记忆)及预设印刷位置等功能。
8)印刷相位固定装置,气动式刹车装置,当机组离合时,刹车自动锁死,保持原齿轮位置不变,机台锁死后自动打开。
9)擦板记忆功能,清洗印版后自动复位,方便快捷。
10)轴向调整为手动调整,可调距离为左右各10mm。
2、压印辊
1)压印辊外径φ154mm,采用双盘焊接。
2)表面研磨,镀硬铬。
3)平衡校正,运转平稳。
4)压印辊间隙手动调整,调整范围1-12mm,采用十字滑块连接,调整时传动齿轮永远保证正确位置啮合。
3、金属网纹辊
金属网纹辊表面镀硬铬,网线180-250线/吋任选(可选购陶瓷网纹辊)。
1)网纹辊外径为φ174mm。
2)专业厂家制作,网点一致,上墨均匀。
3)网纹辊间隙刻度盘显示手动调整,调整范围1-8mm,采用十字滑块连接,调整时传动齿轮永远保证正确位置啮合。
4)气动式升降网辊,防止印版重复着墨以及短时停机时,网辊穴中油墨干涸。
4、橡胶辊
1)橡胶辊外径φ180mm,专业厂家制作。
2)钢辊表面包裹优耐磨橡胶,胶辊辊面带中高,可以补偿受力变形,提高传墨效果,保证上墨均匀。
3)设有自动匀墨装置,可实现停机不停墨功能。
4)手动间隙调整,带自锁功能,确定上墨均匀。
5、油墨系统
1)采用气动隔膜泵上墨,供墨稳定,操作维修简单。
2)储墨杯以防油墨飞溅和排气。
3)不锈钢墨斗,自动循环清洗和自动上墨。
6、导纸辊
1)上导纸辊轴径85mm,经两次研磨加工,表面镀硬铬处理,使导压线轮移动轻松平稳。
2)下导纸辊轴径154mm,经两次研磨加工,表面镀硬铬处理,使导纸更加准确。
3)导纸辊间隙手动调整,调整范围1-12mm,采用十字滑块连接,调整时传动齿轮永远保证正确位置啮合。
印刷部主要技术参数:
1、机械内侧宽度:2100mm
2、生产速度:200张/分钟
3、经济生产速度:120-180张/分钟
4、较大过纸尺寸:2300mm×950mm
5、隔张送纸尺寸:2300mm×1100mm
6、较大印刷面积:2100mm×850mm (挂版)
7、标准印版厚度:4-7.2mm
8、套印精度: ≤±0.5mm/组
9、较大模切面积:2000mm×900mm
10、主电机功率(kw): 18.5 (四色)
11、机器总功率(kw): 45 (四色)
1、主电机
1)变频调速电动机。
2、轴承
1)采用哈尔滨、万向知名品牌。
3、电气组件
1)接触器、继电器、空开、指示灯、按钮等采用施耐德、正泰品牌。
2)变频器采用深圳阿尔法品牌。
3)触摸屏采用昆仑通泰品牌。
4)旋转编码器采用无锡瑞普品牌.
三、粘箱部
机器工作原理:
粘箱部和印刷模切部连接、使用、同步运转、使完成印刷、模切或开槽的纸板顺利进入粘箱部、打包机和粘箱部连接、当纸板完成涂胶、折叠、校正、分垛输送至打包机、打包机有光电传感器感应、把信号传给plc的,由plc控制打包机各部运行
机器各部零件选配:
1、自动供胶,循环胶水,永无断胶,无需人工加胶,省时省力。适用各种胶水。
2、不锈钢涂胶轮,耐腐蚀、耐磨损、涂胶均匀、节约胶水,用胶量大约是人工涂胶量的三分之一。
3、折叠部配有可调式多道压线轮组,使纸箱折叠更加顺畅,粘合更加美观准确。
4、计数部纸箱堆积校正,分垛、输出安全平稳、准确无误差,数字控制,操作简单,无需停机即可输入。
粘箱部加工纸箱示意图:
如规格特殊,可按要求设计制作机器。
型号 | 2400型 | 2600型 | 2800型 | 2000型 |
尺寸A(mm) | 80-660 | 80–660 | 80-660 | 80-660 |
尺寸B(mm) | 470-2400 | 600–2600 | 600-2800 | 600-2000 |
尺寸C(mm) | 130-660 | 165–660 | 165-660 | 135-660 |
尺寸D(mm) | 170-1050 | 240–1200 | 240-1200 | 200-1000 |
安装面积(mm) | 10-3米 | 10.5-3.5米 | 10.5-3.7 | 10-3.5 |
电机功率(KW) | 8kw | 8kw | 8kw | 8kw |
整机重量(T) | 5T | 5.5T | 5.5T | 5.5T |
本机可加工2-8毫米三层、五层瓦楞纸板
粘箱部电器附件选购:
触摸屏 MCGS
PLC(主控电脑) 松下
开关电源 明纬
变频器 海利浦
按钮 施耐德
交流接触器 西门子
中间继电器 欧姆龙
行程开关 正泰
断路器 正泰
电磁离合 浙江产
注:以上电器可根据用户要求订做选购。
八、质保期:
设备整机保修一年,保修期内由设计或零件质量问题供方负责给予维修更换,由操作不当,或天气自然灾害导致机器故障所有费用由需方负责。
感谢您对高速全自动纸箱生产线的关注
您的要求是对我们极大的支持
您的选择是对我们极大的激励
-
15100816449
-
151-00816449
亿鑫 高速全自动纸箱联动线 瓦楞纸箱生产线 印刷粘箱生产联动线 自动化包装机械设备
¥ 190.00万 ~ ¥ 200.00万
¥ 190.00万
100台可售
询价单发送成功~