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PC 日本帝人Panlite LV-2225Z 低粘度 脱模性能良好 通用级聚碳酸酯
耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z PC概述:
聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料,在透光性、质量轻以及耐冲击性等方面拥有巨大优势,聚碳酸酯新技术和新合金材料的不断涌现,也使其能够逐渐克服其性差、表面硬度不足等缺点,发挥更突出的作用。是汽车提、节能减排、安全达标和实现轻量化的有效途径之一,近年来,我国加大科研力度,打破了国外对聚碳酸酯生产技术的垄断,为今后开发万吨级聚碳酸酯工艺技术,并加速实现规模产业化奠定了重要的技术基础。
PC作为一种工程塑料有良好的使用性能,但它的成型加工却比较困难,主要是因为其熔融粘度较高,而且其制品质量对含湿量比较敏感。物料在加工之前必须严格干燥, 使其含湿量在0.02%以下。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工 的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%。PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力,冲击韧性高,因此可进行冷压、冷拉、冷辊压等冷成型加工。
耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z PC的工艺特性:
(1) 流动性: PC成型时常把流动值(或流动距离、螺旋流动长度)作为成型性好坏的一个尺度,该值表征PC在熔融状态下的流动性能,实践证明,树脂分子量与流动值成反比。
(2) 流变形: PC在熔融状态下的流变特性接近牛顿型流体,其粘度与温度、粘度与剪切速率的关系, PC熔体粘度与温度关系较大,而与剪切速率关系不大。
(3) 热稳定性: PC是工程塑料中热变形温度较高、热稳定性较好的一种。其玻璃化温度依分子量而变化,范围是145~156 ℃。然而,由于PC分子链中存在酯键,所以在成型过程中氧气和水分的存在会促进分解。从对PC作差热分析可看出,在340 ℃左右PC开始氧化, 460 ℃左右是氧化放热峰, 500 ℃开始解聚。因此,采用注射机或真空排气式挤出机加工PC是 的。
耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z 注塑成型:
PC 的加工方法是注塑成型。注塑成型(注射)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注塑成型的成型周期短,成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸 带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产。影响PC注射成型制品质量的工艺因素主要有模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注射温度、注射速率、注塑压力、成型周期、模具温度、制品后处理等。PC在注射成型时,料筒温度在250~320 ℃之间,注射压力在49. 03~78. 45MPa。模具温度在85~120 ℃ 。另外PC制件如带有嵌件,嵌件必须加热到200 ℃以上。否则嵌件周围易产生冷却不均现象而有内应力,注射完毕后应对制件进行退火处理。
耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z 挤出吹塑成型:
用于挤出吹塑成型的PC属于支链型的树脂(分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1∶18~24,压缩比1∶2. 5) 。与一般线性树脂相比,它的熔体强度高,对剪切作用引起的粘度变化不太敏感,所以有利于挤出管坯壁厚的稳定。成型工艺过程是先将PC在干燥设备中按一定要求进行干燥处理,使水分含量控制在小于0. 02%。然后用干燥设备把干燥好的PC自动定量定时地加入带有封闭装置的中空成型机料斗中,在一定工艺条件控制下,将物料挤压塑化并挤入机头的储料器中,通过储料器管坯控制装置控制一次挤出量。挤出的管坯经带有自动控制装置的吹塑模具进行合模、吹胀、冷却定型,然后开模、制品自动脱模、经修整处理后再检验包装。
Panlite® LV-2225Z 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
特性 |
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用途 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 11.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | 内部方法 | ||
垂直流动方向 : 4.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
流动方向 : 4.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.20 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 (屈服) | 61.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸应变 (屈服) | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
标称拉伸断裂应变 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 1 | 2400 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 2 | 94.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | 71 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | 无断裂 | ISO 179 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 141 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 128 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 148 | °C | ISO 306/B 50 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 115 | °C | UL 746 |
RTI (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 3 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 3.10 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.00 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 9.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 225 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
0.400 mm | V-2 | UL 94 | |
1.50 mm | V-2 | UL 94 | |
3.00 mm | V-2 | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | ||
1.50 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
1.50 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
折射率 | 1.585 | ASTM D542 | |
透射率 (3000 µm) | 88.0 | % | ASTM D1003 |
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