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5吨(生物质)锅炉除尘器生产厂家,泊头市乐迪环保生物质锅炉除尘器厂家专业生产制作生物质锅炉除尘器,生物质锅炉除尘器使用除尘效率高的布袋除尘器。过滤风速应选择0.8m/min以下,使用耐高温除尘布袋,选pps+ptfe滤料,其次选择氟美斯滤料。
生物质锅炉除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备,生物质锅炉除尘器广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。生物质锅炉除尘器的处理工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入一级阻火器,此时烟尘中的含有的火星在阻火器作用下进行分离,大颗粒粉尘及火星由阻火器卸灰阀排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。
生物质锅炉除尘器设计原则:
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;
3、设计要做到投资省,运行费用低。
生物质锅炉除尘器设计要求:
1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》。
2、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。
3、粉尘的捕集率 达到95%以上。
含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。
生物质锅炉除尘器安装注意事项:
1)支座的安装
支座是布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。但在工程施工中,会导致预埋板误差的出现,所以,安装时一定要对立柱的垂直度进行调整,否则除尘器框架尺寸将无从保证。
一般立柱下方的筋板是在出厂时就焊接完成的。所以,在安装过程中,如果遇到这样的问题,解决难度会很大。那么怎么解决该问题呢,可以将出厂时焊接好的立柱与筋板切割开,这样在调整好立柱的垂直度之后,再把二者焊接起来,进行预埋板的焊接。在安装过程中通过卷尺、水平仪、中心线检测等方式进行检查找准,一定要保证焊接的工艺合格。
2)灰斗的制作以及安装
灰斗的存在是除尘器的重要一部分,除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中,之后进行处理。因此,灰斗安装就显得比较重要,但在灰斗生产过程中,为了节省出厂运输空间和费用,灰斗部件都是制作好之后,在施工现场进行安装的。
所以,受到施工现场的环境以及空间的限制,灰斗的安装会有一定的难度,同时,灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大就加大了运输的成本,重要的是,在运输过程中,板材很容易发生变形,所以,安装难度会加大。
针对这一情况,可以在制作时把灰斗分为两节,同时,为了保证安装强度以及灰斗的质量,可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度,保证灰斗质量。
3)保证布袋除尘器的内部清洁
在安装布袋除尘器时会用到很多电焊,同时,在壳体内有很多的临时支架,所以,在安装完工之后,要拆除灰斗下的卸灰阀,对除尘器的内部进行清洁,在清洁之后再把卸灰阀安装上即可。否则在使用过程中就很容易出现卸灰阀的堵塞现象,会影响布袋除尘器的正常使用。
4)壳体的安装
壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成。在安装壳体的过程中,会受到场地的限制,底圈梁是通过吊装的方式吊到支座的位置,之后组装成整体。因为壳体的体积相对较大,如果在地面安装之后就很难移动到预定的位置。
花板的安装是布袋除尘器安装的重要一部分,其对气密性的要求比较高,为此,在安装时可以采用冲压方式来打孔,这样就能够防止花板变形,同时,对于气密性的检查可以通过水密性的原理来进行。这样的安装方式能够解决安装中会出现的一些小问题,保证安装质量。
5)脉冲阀的安装
在安装脉冲阀过程中总是出现漏气的现象,主要原因有以下几个方面:一,脉冲阀同气包的对接出现空隙,导致漏气。二,气包结构有问题。这种问题的存在会导致螺旋孔把内部与外部相连通,造成漏气现象的出现。
锅炉的烟气粉尘治理离不开锅炉除尘设备。目前,锅炉除尘设备的种类比较多,下面为您介绍一下锅炉除尘设备的种类与不同种类的优缺点分析。
布袋除尘器
优点:布袋除尘器的除尘效率高,能除掉微细的尘粒,对处理气量变化的适应性强,可捕捉的粉尘粒径范围大,适宜处理有回收价值的细小颗粒物,结构比较简单,运行也比较稳定。
缺点:布袋除尘器的一次投资费用较高,允许使用的温度低(高温易燃烧),操作时气体的温度需高于露点温度,否则,不仅会增加除尘器的阻力,甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限的时候也不能使用布袋除尘器。此外,布袋容易破损,清灰会造成粉尘二次飞扬。
静电除尘器
优点:静电除尘器与其他除尘设备相比,自动化程度高,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
缺点:静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大,对操作、运行、维护管理都有较严格的要求,清灰会造成粉尘二次飞扬。同时,对粉尘的电阻比也有要求。目前,静电除尘器主要用于处理气量大,对排放浓度要求较严格,又有一定维护管理水平的大企业,如电厂、建材、冶金等行业。
电袋复合除尘器
优点:不受煤种和粉尘性质的限制,使用范围广,可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。
缺点:前级电除尘区易产生臭氧,滤袋很容易被氧化,造成布袋纤维强度下降,甚至断裂,过滤性能随之降低。其缺点与电除尘器大体相同,电场区除尘效果不好会导致布袋磨损严重。
湿式除尘器
湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高,结构简单,造价较低,还兼有吸收有害气体的功能,但会产生污水和污泥,需进行处理。
这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少,所以除尘效率可达90%以上,因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大,含酸废水需经处理才能达到排放标准,烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰,造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
多管除尘器
多管除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内,属于旋风类干式除尘器,主要用于锅炉、工业粉尘收集。
优点:一次投资小,运行操作简单,维护成本低。
缺点:设备阻力大,斜板排污容易造成堵塞,除尘效率相对较低。
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