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可售数量： 23台
泊头市清大环保机械制造有限公司位于铸造名城,河北省沧州市泊头市,位于京沪铁路、104国道、106国道、京福高速公路横穿而过，与我国的两大直辖市北京、天津近在咫尺,地理位置，交通十分便利。
主要产品：布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、除尘器滤袋、骨架、电磁脉冲阀、光氧催化净化器、等离子净化器、活性炭吸附箱、喷淋塔净化器；更有活性炭催化燃烧处理设备等产品，全部依据标准生产，其中非标产品依照用户图纸生产。
本公司完善的企业管理机制，可靠的质量保证体系和先进的技术设备，使我们的产品在国内市场享有极高的信誉，“企业管理，产品质量，员工素质，售后服务”是我们公司的方针。诚心欢迎国内外客户前来参观指导，共同合作创造辉煌。
我公司主要从事布袋除尘器、单机除尘器、滤筒除尘器及废气处理设备各种除尘器配件。脉冲电磁阀、控制仪、除尘布袋骨架、星形卸料器、文氏管等各种除尘器配件品质公司。企业主要产品布袋除尘器、袋式除尘器2001年获得环境保护产品认定证书，自1996年连续6年获得河北省环境保护产品使用认可证书。
随着工程部技术力量的不断壮大，自行设计、制造、安装除尘器的条件成熟，公司少壮重组，强强联合，于泊头市工业开发区，购地30000平米，建造现代化车间，引进自动化效能的生产设施及与之相匹配的科学管理模式，依托除尘器优势，把握科技，秉承“高要求、高起点、高标准”的经营理念，以佳的质量开拓市场，以合理的价格占领市场，以周到的服务赢得信誉。生产除尘器配件我们一直都可靠，搞设计、做除尘设备整机我们更出色。
功欲善其事，必先利其器”，公司配套脉冲阀生产流水线车间，袋笼生产流水线车间，布袋生产流水线车间从而可以确保配件的佳质量与生产工期；可靠的工程设计与制造安装队伍可以确保整机设备选型适当、造价合理、工艺完善。
新世纪开始，我们广泛吸收国外公司的技术，创造出独具特色的系列产品，并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。
焊烟滤筒除尘器具有技术先进，占地面积小，除尘效率高，节能效果显著，维修方便及使用寿命长等众多优点，而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新产品，是袋式除尘器的理想升级换袋产品。
滤筒式除尘器特点：
1、优良的过滤材料保证了除尘效率对于1μｍ高达99.99%。
2、能做为 粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统。
3、解决了 、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。
4、结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。
5、单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从净化器室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确定过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月!
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
1、捕集分离过程
A捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固-气分离进一步作好准备。
B 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理:其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来;其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
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