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韩国LG ABS HI-100H|耐低温 抗冲击
韩国LG ABS HI-100H|耐低温 抗冲击
本公司货源充足,品种齐全,价格合理。
另有其他原料牌号无法详细介绍,具体事宜(物性、报价、UL报告、RoSH标准、SGS检测报告等)敬请来函来电联系!
免费提供:ABS塑胶原料物性,台湾奇美ABS物性,台湾台化ABS物性,日本电气化学ABS物性,韩国LG ABS物性,韩国锦湖ABS物性,日本旭化成ABS物性,德国巴斯夫ABS物性,日本东丽ABS物性,美国GEABS物性等
韩国LGABS:HI-121H、HI-121H、AF-312A、AF-312C、TR-557I、558AI
台湾奇美ABS:757、758、766、PA-765、765A、PA-765B、PA-746、PA-746H、747、747S、707、PA-726M、727、717C、PA-718、709、PA-709S、707K、PA-764、764B、757K、PA-756、PA-756H、PA-756S、777B、777D、777E
韩国锦湖ABS:750SW、HFA705、HAG5220FR、HAG7210、HFA450、HAG7220、HAG7230、510E、530E、ERMA151B、HAG5230FR、ER-875
美国GEABS:FR15U、EXCP0154、MG37EP
大庆ABS:750、HFA-75
台湾台化ABS:AG12A0、AG12A1、AG15A1、AG15E1
南韩LGABS:121H、750、0800S、AF312、0150、0660
日本东丽ABS:700、100、920、T-300、T-500
日本电气化ABS:TP-801、TH-9S、TH-21、CL-301、XT100、T-1、T-2
德国巴斯夫ABS:GP22、H110、HH-112、GP-22、HI-12
吉化ABS:0215A
上海高桥ABS:8391、275、8434
中石油吉化ABS:0215A
日本UMG ABS:GF10、GF20、 VG45D、3001M、MG-2510A
韩国晓星巴斯夫ABS:GP-22
韩国三星ABS:SD-0150、HS7000、UT-0100、NH-0825
日本住友ABS:ST-100
日本住友诺格ABS:GA-501
淄博东聚ABS:VH-0815T、VH-0816T、SR-0330T
ABS塑料
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。 -丁二烯- 共聚物是由 ,丁二烯和 组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用 广泛的通用塑料之一。
主要特性
塑料ABS树酯是目前产量 ,应用 广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是 、丁二烯和 的三元共聚物,A代表 ,B代表丁二烯,S代表 。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐 腐蚀,遇 就粉碎性破裂。
由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能; 赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高; 使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能,极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217237,热分解温度在250以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
物料性能
1. 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
2. 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4. 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
5. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
成型性能
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速
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