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可售数量： 9999999吨
建筑行业高温材料用低熔点玻璃粉 惠州玻璃粉使用工艺
低熔点玻璃粉在高温涂料、油墨及油墨产品的添加工艺；
低温熔融玻璃粉在高温涂料、油漆及油墨产品的应用，应由试验室设计小试配方及工艺小试通过后。
大生产严格按照既定配方及工艺微调执行。
在大配方设计下分水性体系及油性体系2种，加入方式分别是：
水性材料：先加入水，随后投入低温熔融玻璃粉、色料、防沉剂及极少量低碳高粘树脂，用分散设备高速分散所得产品（必要时用多辊设备或砂磨设备生产更佳）。
油性材料：先加入溶剂，随后投入低温熔融玻璃粉、色料、防沉剂及极少量低碳高粘树脂，用分散设备高速分散所得产品（必要时用多辊设备或砂磨设备生产更佳）。
低熔点玻璃粉生产的高温涂料、油漆及油墨产品的使用流程；
高温涂料、油漆及油墨产品与传统涂料、油漆及油墨产品在被涂/漆/印刷工件完全前处理后，采用喷、刷、辊涂、丝网印及辊印等工艺或方法执行并无重大区别；
只是在固化的方式及方法有所相异，传统涂料、油漆及油墨采用的是常温自交联/反应固化、加温至60~180摄氏度固化及AB双组份反应固化等；而高温涂料、油漆及油墨产品需要吸收足够的热量及一定的熔程工艺方可实现，通常采用隧道炉，工艺温度设定在480~700摄氏度熔融后固化。
低熔点玻璃粉应用于阻燃塑料
一、低熔点玻璃粉与市场玻璃粉的区别
低熔点玻璃粉为稳定的结晶硅吕氧化物为主；传统玻璃粉多为钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，但硬度低，需约1000摄氏度以上才熔融，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用低熔点玻璃粉作为透明、白色或功能填充是较为稳妥的。
二、低熔点玻璃粉理化性能
⒈低熔点玻璃粉外观为白色粉末﹑可承受390～600℃。堆积比重：0.77～1.6克/立方厘米，真实比重：2.32克/立方厘米。
2、低熔点玻璃粉的细度：平均粒径在6～13微米，比表面积为：0.6～0.8m⊃2;/g。常用规格平均粒径为1250目及2000目.
⒊颗粒形态：在加工过程中，因相变的过程中受的作用，形成了无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑。它是一种活性较高的物质。在特点环境下，微小的类球状体可以起到润滑的作用。
4.具有良好的决缘性：由于低熔点玻璃粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电决缘性能优异，使固化物具有良好的决缘性能和抗电弧性能。
5、能降低塑料固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。
6、抗腐蚀性：低熔点玻璃粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。
7、颗粒分布合理，使用时可使成型的塑料抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大塑料的导热系数，增加阻燃性能。
8、低熔点玻璃粉作为填充料，加进塑料中，不但提高了塑料的各项性能，同时也降低了产品成本。
三、低熔点玻璃粉在塑料材料的适用范围
特别适用于阻燃工程塑料类别：PA、PP、ABS、PS及PC。
同时适用于：PA，ABS。
建筑行业高温材料用低熔点玻璃粉 惠州玻璃粉使用工艺
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19948010855
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0311-60364455
建筑行业高温材料用低熔点玻璃粉 惠州玻璃粉使用工艺
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