液动管缆高强轻型电缆桥架 泽润 玻璃钢电缆桥架铺设

布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。在水平，垂直桥架和垂直线槽中敷设电缆时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束，25对或以上主干线电缆，光缆及其它信号电缆应根缆线的类型，缆径，缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀，松紧适度。

桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。金属线槽敷设时，在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处，间距3m，离开线槽两端口0.5m处，转弯处。材料统计桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长，除一该桥架的标准长度，得出桥架的数量外，再加1%-2%的余量。立柱：如采用统一规格的立柱，可用桥架全长除以平均立柱间距，得出立柱数，再加2%～4%余量。

如立柱规格不则需分别统计。托臂：桥架全长除以托臂平均间距，再加1%～2%余量，j为总需量。其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。玻璃钢电缆槽的优势:玻璃钢电缆槽z业定制品种多样，SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率z高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点：成型周期短，适宜大量生产。封闭模成型，没有苯及玻璃纤维飞散，作业环境好。

易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准确，表面光洁，制品外观及尺寸重复好，复杂结构也可一次成型，二次加工无需制品等特点SMC复合材料模压工艺的缺点：使用压机，金属模具，加热装置等。玻璃钢管箱发货包装要求我公司在发货时对玻璃钢管箱的包装都有着严格的要求。玻璃钢管箱在发货时为了避免在运输过程中对产品造成挤压变形或者损坏。成型工艺简单我公司在发货前将会对玻璃钢管箱产品统一采用硬质材质包装，以送达目的地为标准。

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