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可售数量： 50套
QTJ6-15型全自动砌块成型机 空心砌块砖机 石粉砌块砖机 液压砌块砖机 空心砌块砖机 水泥砌块砖机 免烧砌块砖机 空心砌块成型机 混凝土砌块成型机 水泥砌块成型机
免烧砖机主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。本生产线均采用机、电、液一体化国内外先进技术。分料、布料、振动、加压、脱模、进板、接板等自动循环，各个动作互锁，其安全性、稳定性通过先进的工业计算机PLC（电脑），高紧密、高压力的液压元件（液压），紧凑合理的机械结构来完成。
水泥砌块砖机主要包括配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统等。
配料系统：
1.骨料配料：储存在配料站中的骨料，通过定量皮带和称量预混皮带两级计算、配合骨料控制与输送系统，按预定配比实现精确供料。经称量、预混后的物料将直接进入搅拌机进行搅拌。其中，出料定量皮带输送机采用光电控制，称量系统采用压力传感器控制，有效解决体积计量误差大的难题。同时，配料站配有电阻式料位传感器，保证物料不空仓。与传统的容抗式料位传感器相比较，料位控制更为准确。
2.水泥及粉煤灰配料：水泥使用袋装水泥，也可使用散装水泥。水泥及粉煤灰经过精确计量后，直接投放到搅拌机进行混合搅拌。
搅拌系统：
由上级配料系统提供的精确配比物料先后进入搅拌机仓体后，将被再次强制混合搅拌，直至搅拌出合格的水灰比砼物料，再通过输送系统供入成型机储料系统备用。其中，加水量将由自动、定量供水装置向搅拌机内的物料供水。
布料系统：
储存在机储料斗中的砼物料通过设定指令自动进入基料布料箱体中，并在由电动马达驱动的强制旋转式耙齿的离心加速作用下，强制、快速、顺畅地进入狭窄的模箱中，为生产高强免烧砖制品提供充足物料。
成型系统：
成型系统是整条免烧砖生产线的核心部位，特制的振动系统及柔性控制系统又是这一核心的大脑。砖机的振动系统采用特制水冷降温电机，除了具有强大的启动转矩及堵转转矩外，电机自带水冷降温系统又能解决传统普通电机运行时易升温、易烧坏的现象，保证了电机运行时始终处于常温状态，大量延长了电机的稳定性和使用寿命。强力激振系统提高了制品强度，完善的减振系统延长了模具及机体的使用寿命。精巧的振动系统能在1-2秒内产生高达的120KN的较大激振力。
脱模系统：
优良的液压调速系统和相关的液压平衡与锁止回路系统，保证了液压执行元件起止无冲击、运行平稳，确保脱模过程平稳顺畅，解决了普通砌块成型机脱模时，易对新鲜坯体造成外观损坏的问题。同时，在振动体与机体的连接处采用特制硫化材料进行软悬挂连接，使破坏性应力被吸收后有效、缓慢释放，确保了免烧砖制品强度并延长了机体使用寿命。
出坯系统：
成型脱模后的坯体，经过电动减速机驱动链条，由链条带动托板依次在接近传感器的控制下进入自动叠板系统。
自动叠板系统：
自动叠板系统在光电感应原件的配合下，通过电机带动链条在竖直和水平方向平稳运行，以每个回合转运1张托板的模式，将成型后的免烧砖制品连同托板由下至上的逐层码装，依次循环堆至5-6层后再批量转运至成品堆场。此系统配备优良的变频系统，很好的实现了低速起步、高速运行、低速停止的良好状态，对于各型制品的转运效果均十分理想。
液压系统：
液压系统主要由液压站上的控制功能阀体、供油、回油系统、油路冷却系统等构成。各控制功能阀体通过集成模块高度集中一体，结构紧凑，连接方便，液压站与执行元件通过高压钢管或软管连接。液压系统设计科学规范，平衡锁止回路、液压调速回路一应俱全，能保证执行元件起止平稳无冲击运行。
主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
更换模具可生产多孔砖、空心砌块、标砖、路面砖、路缘石、植草砖、护坡砖，带二次布料装置可生产彩色路面砖；集机、光、电、液、高频振动于一体的高科技产品。
免烧砖机可采用黄沙、河沙、石子、石粉石沫、煤矸石、尾矿渣建筑垃圾等骨料，再加上粉煤灰等细粉和水泥（按一定比例）、水搅拌均匀干湿适中生产各种规格的建筑砌块（如标砖主、多孔砖、路面砖、植草砖等）。
全自动液压砖机可以将尾矿渣,陶粒、珍珠岩(城市建筑垃圾)、砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等工业废料加工成各种新型墙体材料，如空心水泥砌块、毛孔砖、标砖等，不用烧结，与国外同类设备比较，产品质量、生产能力、自动化程度相当的情况下，该设备价格尚不及十分之一，是适合我国国情的理想制砖设备。
QTY6-15型多功能砌块成型机技术参数：
主机尺寸(mm) | 2800*1623*2700 |
成型面积(㎡) | 800*630 |
成型高度(mm) | 32-200 |
成型周期(s) | 15-18 |
激振力(KN) | 35 |
振动频率(Hz) | 40-60 |
油泵功率(kw) | 22 |
承重压力(MPa) | 7.5-15 |
托板尺寸(mm) | 850*680*30 |
主机重量(t) | 8.5 |
主机功率(kw) | 30.5 |
振动频率(次/转) | 4500 |
QTY6-15型多功能砌块成型机产量：
产品名称 | 产品规格(mm | 块/托板(mm | 块/(小时) | 成型周期(秒 |
标砖 | 240*115*53 | 33 | 60000 | 13-15 |
空心砌块 | 390*190*190 | 6 | 11520 | 13-15 |
小八孔砖 | 240*115*90 | 15 | 30000 | 13-15 |
面包砖 | 200*100*60 | 21 | 30000 | 15-18 |
工字砖 | 200*200*60 | 2 | 20000 | 15-20 |
生产线组成 | 数量（台） |
QTY6-15型液压全自动成型机 | 1 |
皮带输送机(含支架) | 1 |
电脑控制台 | 1 |
送板机 | 1 |
布料机 | 1 |
出砖平台 | 1 |
JS500专用搅拌机(含料斗) | 1 |
随机模具 | 1 |
随机配件和工具 | 1 |
异形砖模具可根据用户需要制作：
本机所出产品采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空 心水泥砌块、盲孔砖、标砖等、不用烧结。
水泥空心砖机 中铸 QTY6-15型砌块成型砖机 全自动砌块成型机 砌块成型机
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