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PPO 731沙伯基础创新塑料 耐高温 抗水解 注塑成型 食品级聚苯醚
聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚b,是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃,强度较高电性能优良等优点。另外,PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是zui 小的品种之一,几乎不受温度,湿度的影响。可用于低、中、高频电场领域(介电常数越小,绝缘性越好)PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脱化温度-170℃。(PPO或PPE)又称聚亚苯基氧,化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基通氧并在催化剂的作用下进行氧化缩合反应而成的线型聚合物
用途;
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微
波绝缘件、屏蔽套,高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳
等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
NORYL™ 731 resin 物性表
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 | |
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.08 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (280°C/5.0 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (280°C/5.0 kg) | 12.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
23°C, 24 hr | 0.13 | % | ISO 62 |
23°C, 24 hr 1 | 0.040 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
-- 2 | 2400 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2100 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | |||
屈服 3 | 54.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 40.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂 4 | 45.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 40.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
伸长率 | |||
屈服 5 | 4.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 70 | % | ISO 527-2/50 |
断裂 6 | 30 | % | ASTM D638 |
断裂 | 70 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 7 | 2100 | MPa | ASTM D790 |
-- 8 | 2300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
-- | 80.0 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 9 | 75.0 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 10(23°C) | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30°C | 120 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 150 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 11 | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 16 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 | |||
23°C | 800 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 13 | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 14 | 60 | kJ/m² | ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 55.0 | J | ASTM D3763 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | |||
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 110 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 124 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 15 | 112 | °C | ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 | |||
-- | 133 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B 50 12 16 |
-- | 135 | °C | ISO 306/B120 |
线形热膨胀系数 | |||
流动 : -40 到 40°C | 7.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 : -40 到 40°C | 7.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 40°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : -40 到 40°C | 8.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 104 到 110 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
干燥时间 | 8.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.020 | % | |
建议注射量 | 30 到 70 | % | |
料筒后部温度 | 249 到 299 | °C | |
料筒中部温度 | 260 到 304 | °C | |
料筒前部温度 | 271 到 310 | °C | |
射嘴温度 | 282 到 310 | °C | |
加工(熔体)温度 | 282 到 310 | °C | |
模具温度 | 76.7 到 104 | °C | |
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 20 到 100 | rpm |
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18664067255
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0769-82690899
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