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产品规格
可售数量: 29000千克
PPO HS2000X沙伯基础创新塑料 玻纤增强17% 尺寸稳定性良好 无溴 阻燃级聚苯醚 注塑成型 电子/电气应用领域
PPO HS2000X用途:
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微
波绝缘件、屏蔽套,高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
PPO HS2000X成型性能:
1.非结晶料,吸湿小。
2.流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,先是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。
4、聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
NORYL™ HS2000X resin 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) | ASTM D1238 | ||
280°C/5.0 kg | 7.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
300°C/5.0 kg | 7.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) | ISO 1133 | ||
280°C/5.0 kg | 6.80 | cm³/10min | ISO 1133 |
300°C/5.0 kg | 6.80 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
室外适用性 | f1 | UL 746C |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
-- 1 | 3650 | MPa | ASTM D638 |
-- | 4000 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | |||
屈服 2 | 74.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 71.7 | MPa | ISO 527-2 |
断裂 3 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 57.1 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | |||
屈服 | 3.8 | % | ASTM D638 |
屈服 | 3.7 | % | ISO 527-2 |
断裂 4 | 8.4 | % | ASTM D638 |
断裂 | 11 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | |||
100 mm 跨距 5 | 3550 | MPa | ASTM D790 |
50.0 mm 跨距 6 | 3670 | MPa | ASTM D790 |
-- | 3800 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
-- | 117 | MPa | ISO 178 |
屈服, 100 mm 跨距 7 | 117 | MPa | ASTM D790 |
断裂, 50.0 mm 跨距 8 | 117 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
23°C | 130 | J/m | ASTM D256 |
23°C 9 | 9.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 2200 | J/m | ASTM D4812 |
反向缺口冲击 (3.20 mm) | 810 | J/m | ASTM D256 |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 443 | J | ASTM D3763 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 117 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 128 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 10 | 126 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 108 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 116 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 11 | 111 | °C | ISO 75-2/Ae |
维卡软化温度 | |||
-- | 132 | °C | ISO 306/B 50 |
-- | 136 | °C | ISO 306/B120 |
线形热膨胀系数 | ASTM E831 | ||
流动 : -40 到 40°C | 7.1E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : -40 到 40°C | 7.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 85.0 | °C | UL 746 |
RTI | 100 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | > 1.0E+16 | ohms | ASTM D257 |
体积电阻率 | 1.2E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 (3.20 mm, in Oil) | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
50 Hz | 2.89 | ASTM D150 | |
60 Hz | 2.89 | ASTM D150 | |
1 MHz | 2.70 | ASTM D150 | |
耗散因数 | ASTM D150 | ||
50 Hz | 0.017 | ASTM D150 | |
60 Hz | 0.017 | ASTM D150 | |
1 MHz | 4.4E-3 | ASTM D150 | |
耐电弧性 12 | PLC 6 | ASTM D495 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 2 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.47 mm | V-0 | UL 94 | |
2.01 mm | 5VA | UL 94 | |
Radiant Panel Listing (UL) | YES |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 104 到 110 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
干燥时间 | 8.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.020 | % | |
建议注射量 | 30 到 70 | % | |
料筒后部温度 | 249 到 299 | °C | |
料筒中部温度 | 260 到 304 | °C | |
料筒前部温度 | 271 到 310 | °C | |
射嘴温度 | 282 到 310 | °C | |
加工(熔体)温度 | 282 到 310 | °C | |
模具温度 | 76.7 到 104 | °C | |
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 20 到 100 | rpm |
仓库展示
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18664067255
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0769-82690899
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