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规格: 108*4.5 133*4.5 159*6 219*6 25*2.5 273*7 273*8 38*3.5 48*4 57*3.5 76*4 89*4.5

注浆管堵管处理方法
1、对于既定的检测方案原则上不得更改。
2、“通管”:当声测管堵塞时,施工单位应采取有效措施进行“通管”,可采用下述3种方法:
①用粗长钢筋捅通测管;
②用高压水冲洗清管;
③采用钻机配小钻头进行扫孔。
3、当无法“通管”时,按以下原则处理:
①、当为某桥的一根桩时,必须进行抽芯检测。
②、当为某桥的非一根桩时,施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》,并经监理、业主代表和负责人签名同意后,予以实施。
③、若某桥多次出现堵管问题,须适时进行抽芯检测。
4、增加的检测费用由施工单位承担。
5、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查;当需更改检测方案时,提前完善相关手续,避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。

管棚通常可分为长管棚和短管棚
短管棚:长度小于10m的小钢管,一次超前量小,基本上与开挖作业交替进行,占用循环时间较大,但钻孔安装或顶入安装较易。
长管棚:长度为10—45m,直径较粗,一次超前量大,单次钻入或打入长钢管作业时间较长,但减少了安装钢管次数,减少了与开挖作业之间的干扰。
施工控制要点:
钻孔前,测定孔的平面位置、倾角、外插角,并对每个孔进行编号。
钻孔外插角1°~3°以为宜,工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1°~1.5°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。
严格控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交。
经常量测孔的斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻。
掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。

注浆管钢花管多种用途:
1、注浆管钢花管用于搭设临时的观礼台和看台支撑;
2、注浆管钢花管作为高层建筑的内外排栅桩基检测用;
3、注浆管钢花管用于机电安装、船体修造及其它装修工程的活动工作平台;
4、注浆管钢花管用于楼宇、厅堂、桥梁、高架桥、隧道等桩基超声波检测和注浆通道;
5、注浆管钢花管利用门式脚手架配上简易屋架,便可构成临时工地宿舍、仓库或工棚
声测管生产厂家对于其外观的质量要求:
1 声测管应为实用性笔直,弯曲度不大于1.5mm/m。
2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的50%。
3 声测管两端截面应与其轴线垂直,并应没毛刺。
4 声测管不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在,内毛刺不大于 mm。
5 管间应平行不弯斜,管内应畅通无异物。
6 超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。
2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
可采用引孔或直接顶入方式。
1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。
2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
3用吹风管吹出孔内的杂物。
4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。
5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
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13001305576
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0635-8806323
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